TYSKLAND NFT1530 Glas Hærdning Furnace

Loading Tabel:

Det skal hærdet ruder lastes på lastning bordet, for at være starte tempereringsprocessen. For større glas dimensioner lastning bordet er udstyret med en pneumatisk løftbar bold rullebord, der løfter med et tryk på knappen, så også disse briller kan nemt placeres på bordet. På operatørens side er der en yderligere horisontal rulle, hvilket letter belastningen af ​​tunge glasses
Efter manuel ilægning af bordet og - i givet fald - mærkning af ruderne (f.eks silketryk) med et tryk på en knap operatøren godkender glasset til at komme ind i ovnen, så partiet vil bevæge sig frem til lyssensor og vente på furnace.

Af en fodkontakt, monteret over hele bredden i den første valse, kan operatøren bevæge batch frem, f.eks til indlæsning flere linjer af mindre glasses.

Opvarmning Sektion:

I afsnittet opvarmning (ovn) glasset opvarmes til den ønskede temperatur for den følgende hærdning. Den Fushan Konvektion ovn er specielt designet og udviklet til højeste kvalitet. Konvektionen er yderst effektiv og uafhængig fra overfladen af ​​glasset. Dette betyder, at også trykt glas som f.eks for husholdningsapparater eller lav-E belægninger med en meget lav emissivitet, der afspejler opvarmning i en stråling ovn og dermed øge opvarmningstid og reducere kvaliteten, har en meget kort opvarmningstid gerne klare briller. Endvidere opvarmningstiden er generelt ca. 10% hurtigere i vores konvektion furnace.

For ikke at bevare den nedre glasoverflade under opvarmningen, er ovnen udstyret med høj præcision keramiske valser, der er lige så godt som lejerne specielt beregnet til dette program. Ovnen er vandret delt i valsen niveau, så i tilfælde af vedligeholdelse eller nødsituationer det øvre hus af ovnen kan løftes af en motor drevet. De bærende holdere afmonteres ved at miste et par skruer, så de keramiske valser er nemt og hurtigt fjernes til cleaning.

Varmeelementerne og termo par elementer er specielt tilpasset til hinanden og konstrueret til en langvarig levetid. Ved interaktion med høj præcision temperatur kontrol er det muligt, at varme op tynde briller samt tykke briller meget endda, så vi kan opnå et glimrende grundlag for en optimal hærdning quality.

Transportøren drives af en speciel synkron remtræk, som tillader en meget præcis positionering af glasbatchen og meget endda hastigheder, hvilket er særligt vigtigt ved fra ovnen til quench. Ved anvendelse af dette drev, er muligt, hvilket atter forøger planity af glass.
en særlig omvendt-styring

Køling sektion:

Udover en meget jævn opvarmning af glasset, også en meget jævn og tilstrækkelig hurtig afkøling er vigtig for et godt glas kvalitet. Denne hurtige quenching opnås ved en høj effektiv og specielt designet dysesystem, der kan realisere høje afkølingshastigheder med rimelighed lave tryk. Hele dysekasse, indblæsnings- og luftkanalerne er aerodynamisk optimeret, for at holde tabene så lavt som muligt, hvilket i sidste ende bidrager til at reducere den energi consumption.

De øverste og nederste dysesystemer separat løftes ved hjælp af et elektrisk drev og meget fine justerbar, så det er let og enkelt at reagere på kvalitet deviations.

Den højdejustering af dysesystemer sker helt automatisk, afhængigt af de givne værdier i operatøren panel.

I tilfælde af glas brud i Dæmpningen, kan dæmpningen åbnes ved tryk på en knap. Efter rengøring af slukke dyserne flytte tilbage til arbejdsstilling. Under glasset brud klapperne i luftkanalerne er lukket for at beskytte operatøren mod flyvende glas cullets.

Rullerne er udstyret med cevlar reb, men de er også forberedt til anvendelse af gummi O-ringe, er temmelig easy.
en ændring

Aflæsning Tabel:

Efter afkøling af glasset ned til ca.. 40 ° C (afhængig af den omgivende lufttemperatur) glasset flyttes på tabellen losning indtil lyssensoren, hvor glasset kan manuelt losses. For større dimensioner er der en pneumatisk bold rullebord. Ved operatørens side er der en ekstra vandret roller.

Af en fodkontakt, monteret over hele bredden under sidste rulle, kan operatøren bevæge batch frem, f.eks til aflæsning flere linjer af mindre glasses.


Elektriske Skabe og kontrolsystem:

Tempereringsprocessen er bygget til fuldautomatisk produktion. Det betyder, at operatøren har til at vælge de ifølge parametrene i betjeningspanelet, indlæser glasset manuelt, og endelig skal godkende, at lasten er klar til at blive hærdet. Alle justeringer foretages derefter i overensstemmelse med de valgte parametre automatisk. Efter tempereringsprocessen glasset skal losses manuelt. En manuel indgriben normalt er kun nødvendigt, når der er en glasbrud i quench. I dette tilfælde, efter at trykke på knappen "Glas Brud" alle justeringer er udført automatisk. Efter rengøring og trykke på reset-knappen maskinen vil gå videre med produktionen. Maskinen kan også indstilles til manuel mode.

Den centrale Operatør enhed består af en industriel computer, en nøgle bord, en skærm og trykknapper for de vigtigste funktioner. Det er også muligt, at redigere, gemme og belastning sæt parametre for de forskellige typer glas etc.

Den hærdning linje har en let at betjene software-modul til at indstille maskinen i den såkaldte "Energy Safe Mode", som bruges natten eller i weekender. Denne software program reducerer ovnen temperatur til en rimelig lav temperatur og slukker alt ikke brugt forbrugere. Netop på en ønsket og forudindstillet tid (f.eks starten af ​​produktionen skift) er maskinen klar til produktion again.

Kontrolsystemet består af pålidelige dele og komponenter af kendte kinesiske leverandører. Næsten alle drev styres af frekvens converters.

Lyd Reduktion Cabin (valgfrit):

Lydreduktionen kabinen reducerer støjen af ​​quenching sektion til en rimelig 82 dB (A), målt i den rumlige og tidsgennemsnit i en meter højde og en meter afstand. Kabinen består hovedsageligt af tre vægge og et tag med lydabsorbenter for udmattede luft. Den fjerde væg udgøres af sidevæggen af ​​hallen building.

Operatøren side er udstyret med store døre for at forbedre tilgængeligheden af ​​quenching sektion f.eks i tilfælde af glasbrud. I dørene er glas vinduer, som giver visningen på quenching afsnittet også når dørene er closed.

Temperatur Scanner (valgfrit):