1. Kort introduktion Ovnen består af ladebordet,varmeovn, flad quenching afsnit, losning bord, blæsersystemog kontrolsystem. 1.1 Loading Tabel Læssetabellenbestår af rammen, transportanlæg og løftesystem. Det er brug forom glas, når glaspladen er lagt på den rigtige position og størrelsen af glaspladen er korrekt, kan glaspladen gå til næste trin ind i varmeovnen. 1.1.2 Transportsystem Denlæssetabellen brug frekvensomformer med encoder til at styre transportbåndsystem. Så glaspladen kan transporteres frem og stoppet iklar-til-enter-ovn stilling stabilitet, når sensoren registrerer det.Ifølge arket størrelse, dets bevægende afstand og hastighed hver gangkan ændres gennem menneske-maskine på computeren. Længde påglas belastning måles af sensoren monteret foranovn og encoder monteret på drivsystem. Der er to typertransportbånd rullerne i lastning tabellen, den ene er gummirulle, som erfremstillet af stål og dækket med naturgummi, en anden er glasfiberreb valse, som er lavet af stål og dækket med reb glasfiber.Tovene glasfiber ruller er montering i nærheden af varmeovnen.Disse transportruller kan forhindre glas fra effekt og ridser. 1.1.3 Loading løftesystem Der er en løftesystem i ladebordet, er det bruger til at hjælpe medlastning enhver stor størrelse glas, løfte- systemet består af siderulle, bolden rulle og pneumatisk system. Først og fremmest ophævelsentabel løfter op ved pneumatisk, med bistand fra side ruller påsiden af ladebordet, skal glasplade placeres på højreposition af kuglen ruller. Derefter arket er lagt på transportfladenruller efter løftemekanismen sænker ned. Glasplader skal væreplaceret på læssetabellen på den måde, der anbefales i HærdningProces Manuel og transporteres ind i ovnen. 1.1.4 Funktioner i Loading Tabel: a. Kørsel vedtager bælte transmission, er det nemt at montere og demontere, og også for vedligeholdelse bekvemt. b. Frekvensomformeren er bruge til at styre transportbåndet, så hastigheden er let at ændre. c. Løft system er let at betjene og justere, det kan forhindre den store størrelse glas fra ridser og stiger effektiviteten. 1.2 Hærdning Furnace: Størstedelen af hærdning ovn er rammen, varmesystem,isoleringssystem, varmesystem, løft ovn til vedligeholdelsesystemet, varme-balancering systemet og transportsystemet.
1.2.2 Varmesystem Der er mange varmeelementer i øverste og den nederste af ovnen,de deler sig i så mange zoner, hver zone har én termoelement til at testetemperaturen og derefter sende skiltet til PLC'en, så temperatureninde i ovnen er let at styre og temperaturen næstensamme som indstilling. Udover varmeelement, der er mange stråling ark på den nederste af ovnen. Strålingen ark er god til varmeforvrængning, evner høj temperatur og anti-korrosion, er dissebedre end den almindelige én. 1.2.3 Isolering System DenVarme isolationsmateriale er aluminiumsilicat; det er letvægts,brand-modstand og høj varme beskyttelse ydeevne. I ovnender er mange type af dette materiale, skal du bruge forskellige sted forskelligeskriver, og bruge vores måde at samle. disse lade ovnen har en godeffektiv energibesparende og varme bevarelse. På grund af god varmeisolerende ydeevne Fushan ovnen, temperatur udenovn overflade, hvis mindre end 45 grader Celsius under den sædvanlige pladstemperatur. Når ovntemperaturen holdes i 12 timer efter opvarmning er slukket for strømmen, ovnen temperaturen kun skalfalde med ca. 150 grader Celsius. Den programmerede ovntemperatur skal nås efter ovnen opvarmes i 30 minutter. 1.2.4 Furnace Lifting for vedligeholdelse System Den løftesystem består af kugleskrue, paraply gear, decelerationmekanisme, motor, øvre og nedre begrænsning sikkerhedsmæssige beskytter enheder etc. Dette løftesystem er meget let at samle og justere, ogvedligeholdelse er enkel. Den øverste ovn kan løfte op støt og stilhed. Det har øvre og nedre begrænsning sikkerhed beskyttelse enheder,sikre løft systemet er sikkerheden. 1.2.5 Heat-balancing system Hvornår glas bliver opvarmet i ovnen, den nedre overflade af pladen fåropvarmning ledning af tre måder, herunder konvektion, stråling og ledning fra de keramiske valser, mens den øvre overflade kun skalabsorberer varme fra konvektion og stråling. Det belagte glas, især den coatede up-buede membran af LOW-E-glas, 70 procent af infrarøder holdt op uden at absorbere så den absorberede varme mellem denøvre og nedre overflade af glasset er alvorligt ubalanceret. Varmenudført af keramiske valser gør temperaturen på den nedersteoverflade af glas hurtigere end den øvre overflade, som selv iværste fald kunne bringe glasset fordrejet og belægninger på glasset brændt i ovnen. Derfor skal varme afbalancering systemet installeret i som luft tvangsmæssigt sprøjtes på den øvre overflade af glas fravarmen balancering rør, der fjerner ubalance mellem den øvreog nedre overflade af glasset samt forkorter opvarmningstiden. Og også vores varme-balance-system vedtager PLC-styring og justereautomatisk efter opvarmning system test, og også dens justeringifølge den opvarmede niveau af glas i ovnen, for at være sikreopvarmning jævnt af glasset i ovnen mere effektivt. 1.2.6 Conveyor System a. vi generelt bruger frekvensomformer med encoder til at styre transportbåndsystem, kan vi justere hastigheden nemt og glasset kan bevæge sig pårigtige position præcist, så transport er støt, dettestruktur givet med den bedste kvalitet. b. O-ring bælte tilkørsel, kan dette drivindretningen reducere virkningerne på keramisketromler fra vibrationer af drivende system, men det kan ikke sikre, at hvervalse bevæger synkront. Hvis rullerne ikke bevæger sig synkront, denrelativt glidende forekommer mellem glaspladen og rullerne, såden nedre overflade af pladen vil blive ridset lidt, når glasset ark bevæger frem og tilbage i ovnen; i mellemtiden, nårflere ark glas opvarmes, afbøjning af glasplader 'position og kollision mellem dem vil forekomme. Med hensyn til glasuregelmæssig form, hvis afbøjning opstår på grund af den ujævne bevægelse vedkraft, selv om pladen ikke kan flyttes ud af ovnen, lastning kapacitet samt hastigheden og kvaliteten af færdige produkter skal værepåvirket. Udover O-ring, Fushan udstyret med særligestrukturer, som hjælper med at forebygge produktfejl helt og viserbedste temperering kvalitet. c. Transportør til keramiske drivsystemudstyret med UPS-system, der bruges til at løse sagen, når strømmen pludselig når linjen under løb. UPS-system kan køre den keramiskeruller i 30 minutter, når strømmen. Når glas i ovnen, pludseligesluk, UPS i gang på at hjælpe glas flytte ud fra ovnenautomatisk og holder den keramiske valse bliver ikke beskadiget. Linen også udstyret med hånddrivindretningen som bidrager til at bevæge sig ud glasset ved manuel når strømmen. d. Den keramiske valse er en vigtig del af transportsystemet. Da glas bevæger sig på den keramiskeruller, når de er opvarmet, så kvaliteten af de endelige produkter kan værepåvirket af egenskaben og kvaliteten af de keramiske valser. Derfornogle faktorer for de udvalgte ruller bør overvejes: 1) vægten bære glas; 2) varmeledning hastighed på denglas, 3) ruhed af overfladen; 4) velproportioneret materiale. Den hærdning proces kræver balancen opvarmning på den øvre og nedreoverflade af glas. På grund af påvirkning af vanskeligheder med atfremstillings- og omkostningerne ved at vælge nogle producenter tykkere ruller,som giver mere varme på den nedre overflade af glas, så at kanterneaf glas er resulteret i vridning. I dette tilfælde, glass Bary centerkoncentrerer sig om den smalle centrale bund af glas. Derforinter-friktion mellem glas og keramik valser kan være forårsaget sålidt ridse sker på glas, der er såkaldt fænomenerne"striber". De høje præcision keramiske valser udvalgt af Fushan skalløs problemet. e. Om Rollers Støtte Mechanism, nogle Selskabets keramiske valser blev installeret under de tværsnit afde øvre og nedre dele af ovnlegemet bekvemt. Med dettestruktur, var det vanskeligt at bestemme nivellering af ruller og ingengod til montering, afmontering og vedligeholdelse. Ved demonteringruller, mindst én mand må kravle ind i ovnen og denne aktiontendens til at beskadige varmeisolerende lag og de keramiske valser. Mennu, som for vores temperering linje er det ikke nødvendigt at sende nogen til at kravle ind iovnen til afmontering valser, fordi vi har udviklet særligeenhed til afmontering / montering for kunderne. De keramiske rullerFushan hærdning ovnen er placeret mellem de øvre og nedre deleaf ovnlegemet (i midten). Dette vil forhindre den i at manglernenævnt ovenfor, og glasset kan blive sat ud af ovnen straksi tilfælde af en nødsituation, således at conglutination af glas på rullerskal undgås. f. Vi har en særlig transport mekanisme tilkeramiske valser udstyret; udstyret omgående og nemt hjælpe i afmontering / montering af keramiske valser uden mennesket klatre ind iovnen. Denne mekanisme skal hjælpe spare over halvdelen af tiden istandse fremstillingsprocessen. 1.3. Flad quenching Sektion Flad quenching sektion består af ramme, dyse-system, løftesystem og transportsystem. 1.3.1 Ramme Den rammen af den flade quenching sektion er lavet af god kvalitet stål. Denstruktur er let at samle den anden side af den flade quenching sektion og let for vedligeholdelse. 1.3.2 Dyse System Dendysesystem er opdelt i øvre og nedre del, den øvre og nedredel er næsten det samme, det er godt at samle og vedligeholde. Ifølge til forarbejdning krav om hærdning af glas, vi designededyser specielt (materialet er aluminium). Denne dysedesigne forbedret effektivt hærdning af glas og reduceredeenergiforbrug og også kan reducere regnbuen. 1.3.3 Løfte Dyse System Vi bruge frekvensomformer med encoder til at styre løft system,øvre og nedre del af dysen systemet kan justere separat. Detteløftesystem kan sikre den øvre og nedre del af dysesystemkan flytte til den position, som vi sat præcist. Når den opvarmede glas erind til dette afsnit, den øverste og nederste del af dysen fårlukkes automatisk, forskellig tykkelse af glas behov for forskelligeAfstanden mellem den øvre og nedre del. Præcis løftesystem kansikre afstanden mellem den øvre og nedre del korrekt, er det envigtig faktor at have god kvalitet af slutproduktet. 1.3.4 Conveyor System. Den ruller er specielt behandlet stålvalser med varmebestandigt fiberreb, skal den ikke gøre rebene gradvist skiftede i løbet af dereskører. Derfor stålruller sikre korrekt retningglas når man bevæger sig for at undgå kollision mellem glassetark på denne position. Specielt forarbejdede stålruller medfibertovværk varmeresistente, for at undgå glasset på rullerneer bølge bøjning og offset vi lavet specielt designe og behandlesog installeret for rullerne og reb. 1.4. Traverse Bent bratkølingssektionen Traverse bøjet quench afsnit beskriver: Rack, transportbånd frekvens konverteringanordning, som er klar til at justere præcist rotation og med uret ogmod uret interval, øvre og nedre blæser-system medabsolut værdi encoder til at styre løft position med præcision.Øvre quench valse presseindretning til justering af lille radiusprodukter med over-længde kant. Separat øvre og nedre luft-arraykøleindretningen med justerbar slaglængde cylinder til at styre blæserdistance. Enkel manuel struktur til justering af bue af øverste bøjetDæmpningen. Kompenseret justeret enhed med lavere bøjet stands med bøjningform og bue struktur, der skal justeres ved at bøje motor. Locator tilrette glasset skævhed, når træder i quench. 1.5. Control System: 1.5.1 Styresystemet omfatter temperaturstyring og en fremgangsmådekontrolsystem. Industriel Advantech Computer anvendes til temperaturreguleringstyresystem, og Omron PLC anvendes til proceskontrol system. De vil ikke let påvirkes af omgivelsernes temperatur, fugtighed,støj, magnetiske region osv under drift, hvilket sikrer stabilitet af styresystemet. De perifere udstyr (herunder elektriskmålesystem, udførelse enheder og pneumatiske gauges) er alle valgtfra den berømte kinesiske produkter eller i udlandet. Hardwaren har ordentligkonfiguration med avanceret teknologi. Den software-funktioner af kontrolsystem er stærke med høj pålidelighed. Operationengrænseflade egnet til dialog mellem menneske og maskine er, hvad operatøren ønskerat få. 1.5.2 input / output test vinduet gør det lettere forundersøgelse og debugging. Udstyret problemer med at registrere funktiontilbyder et komplet grundlag for vedligeholdelse. Den perifere del,herunder elektrisk og pneumatisk måling, varmeelementer, vedtager importeret eller indenlandske varer. Konfigurationen af hardware errimelige og teknologien niveauet er avanceret. 1.5.3 Styresystemet omfatter kontrol af drivsystemet og temperaturen. Monitor-Samsung flad fuld farverige skærm, ikke kun sikrer en lang levetidkører, men også en komfortabel betjening. Vedtagelsen PLC(Programmable Logic Controller) OMRON lavet i Japan, hvilket sikrer enpålidelig drift og en stabil behandling. Opvarmningen kontrol vedtagermatrix opvarmning og multi-power justering, hvilket gør det lettere forjævn opvarmning. 1.5.4 Den specielle udformning af et uafhængigttemperatur kontrolsystem undgår overophedning og skader på ovnforårsaget af fejlspille under opvarmning, hvilket i høj grad forbedre sikkerheden forovnen. Systemet har læst og skriver funktion til behandlingparametre, automatisk kontrol, enhed maskinens drift og test samtsom selv-diagnose i forbindelse med alarmerende system. Nødstrøm ordning garanterer en sikker aflæsning, når du har en strømafbrydelse. Detaljerne behandler data som følger: Proces parametre opbevaring og re-call, såsom glas tykkelse, størrelse, farve,glas type og måske forskellige kilder til floatglas mv Nårhærdning en ny ordre på forskellig tykkelse, størrelse, farve, type, kilde etc., er procesparametre indtastes og systemet vil huskedisse procesdata. Næste gang, når hærdning en lignende eller identisk ordre, vil maskinen automatisk huske og bruge den lagrededatabehandling at producere. Systemet kan lagre mange sæt parametre. Controller til rulle drivsystem, Controller for temperaturkontrol, Controller til quenching kontrol, Det abnormitet alarmsystem advarer når der opstår problemer, og angiver, hvordan man skal håndtere den ulejlighed, Den vigtigste industriel kontrol computer er installeret med terminalen påstyrepult. En farve skærm giver brugerne med analogproces status: hovedskærmen, skærm procesparametre, drift ogvedligeholdelse skærm og skærm systemparametre. Systemet harread-og-skrive-funktion til procesparametre, automatisk kontrol, enhedmaskinens drift og test samt selv-diagnose, og vise alarmfunktion. a) Den vigtigste drev kontrolsystem drives gennem encomputerstyrede inverter-system. Alle afsnit af systemet er fuldtkontrolleret og koordineret. b) Hovedskærmen er den sidevises på skærmen under normal produktion. Indholdetvises direkte på engelsk er status af glas i ovnen, og drivende system temperaturen i hver zone, opvarmningstid, slukke ogkøling, aktuelle tryk og set-punkt af fans og den samlede længde stykkeraf glas i ovnen. Operatøren bruger denne skærmen underproduktion. Skærmbilledet procesparametre registrerer designet bevægendeafstand læssetabellen når pedalen kontakten aktiveres afoperatør, temperatur set-punkt i øvre og nedre ovn, trykset-punkt for fans, og slukke tid og køling tid set-punkt. Disseskærme er ofte anvendes til normal drift. Vedligeholdelse folk tilteste alle dele af systemet bruge vedligeholdelsen skærmen. Systemetparameter skærm bruges af producenten af maskinen til test,og bør ikke bruges af alle af sikkerhedsmæssige årsager. Systemet ogsåhar nogle supplerende skærme, som ikke vil blive forklaret her. 1.7 Kendetegn Opdateret varme bevarelse teknologi anvendes i ovnen. Ovnen har engod varmeisolering og lavere strømforbrug, vedtager forhåndOpvarmning måde og evne arbejdstrin automatisk. Det keramiskerullerne er fremragende kvalitet produkter fremstillet af verdensberømte mærker. Den Systemet har en høj automatisering og præcision, fordi computerstyring eranvendes til hele processen. Der er dynamiske diagrammer og letmenneske-maskine samtale; alle tekniske parametre kan ændres påcomputer. Manpower er kun nødvendig for lastning og losning af glas. Den betjeningselementer er de mest berømte dele. Den stabile og pålideligeSystemet har stor kapacitet til deponering af produktparametre til at passe tilden moderne industri drift og forvaltning. Hensynsfuld design til lavere installation magt og energibesparelser. Brede applikationer: Lav-E glas, belagt glas, og alle farver glas ark. 1. Egnede Glas Sorterer: Klart floatglas (sodakalksilikatglas) Overflade belagt glas, når velegnet til hærdning (herunder de fleste former for hårdtbelagt glas og visse særlige bløde overtrukne glastyper, som kanmodstå omkring 700 ℃) Valset mønstret glas (når der er egnet til temperering) Krop tonet glas Farvet glas Emaljeret glas Refleksioner glas (når der er egnet til temperering)
Related Products
22 Spindel Glass Dobbelt Edger Serie FSM2230B og FSM2242B 22 spindel glas dobbelt kantskæreren er samme serie glas lineært dobbelt kantning maskine med 22 spindler. De er dobbelt så effektivt som generel glas lige linje edger, som kan polere to kanter på samme tid....
9 Spindel Glass Kant Machine Serie FZM9325 glas kantning maskine er designet i henhold til italiensk model maskine. Det bruges til at slibe lige flange og falsede kant på varisized planglas. Den forreste affasning transport vedtager link gear til at bevæge sig med front-aksel stråle samtidigt, så når maskinen bearbejder glas...