1. Breve Introducción El horno consta de mesa de carga,horno de calentamiento, sección de enfriamiento plana, mesa de descarga, sistema de ventilacióny el sistema de control. 1.1 Cargando Tabla La mesa de cargaconsta de marco, sistema de transporte y sistema de elevación. Es el uso depor el que se de vidrio, cuando la hoja de vidrio se pone en la posición correcta y la tamaño de la hoja de vidrio es correcta, la hoja de vidrio se puede ir al siguiente paso de entrar en el horno de calentamiento. 1.1.2 Sistema de transporte Losinversor de la frecuencia de utilización mesa de carga con encoder para controlar transportadorasistema. Así que la hoja de vidrio puede ser transportado hacia delante y se detuvolistos para entrar en horno estabilidad posición cuando el sensor detecta.Según el tamaño de la hoja, su distancia de movimiento y la velocidad cada vezpuede ser alterada a través de la interfaz hombre-máquina en el equipo. Longitud decarga de vidrio se mide por el sensor instalado en frente de lahorno y codificador montado en el sistema de accionamiento. Hay dos tiposrodillos transportadoras en la mesa de carga, uno es el rodillo de goma, que eshecho de acero y cubierta con caucho natural, otro es de fibra de vidriocuerdas rodillo que está hecho de acero y cubierta con cuerdas de fibra de vidrio.Los rodillos de cuerdas de fibra de vidrio son de montaje cerca del horno de calentamiento.Estos rodillos transportadores pueden evitar que el vidrio de los golpes y arañazos. 1.1.3 Sistema de Carga de elevación Ya está es un sistema de elevación en la mesa de carga, es utilizar para ayudar encargar cualquier vidrio de gran tamaño, el sistema de elevación se compone de ladorodillo, rodillo de la bola y del sistema neumático. En primer lugar, el levantamientomesa levanta por neumáticamente, con la ayuda de rodillos laterales enel lado de la mesa de carga, lámina de vidrio se colocará a la derechaposición por los rodillos de bolas. Entonces la hoja se coloca en el transporterodillos después del mecanismo de elevación disminuye hacia abajo. Láminas de vidrio deberán sercolocado en la mesa de carga en la forma recomendada en el revenidoProceso manual y transmitido en el horno. 1.1.4 Características de Cargando tabla: a. Conducción adopta transmisión por correa, es fácil montaje y desmontaje, así como para el mantenimiento convenientemente. b. Convertidor de frecuencia es utilizar para controlar el transportador, lo que la velocidad es fácil de modificar. c. Sistema de elevación es de fácil manejo y ajuste, se puede evitar que el vidrio de tamaño grande de arañazos y aumentando la eficiencia. 1.2 Templado Horno: La mayor parte de horno de templado es el sistema de marco, calefacción,sistema de aislamiento, calefacción, horno de elevación para mantenimientosistema, el sistema de equilibrio de calor, y el sistema transportador.
Sistema 1.2.2 Calefacción Ya está muchos elementos de calefacción en la parte superior y la inferior del horno,se dividen en muchas zonas, cada zona tiene un termopar para probarla temperatura y luego enviar la señal al PLC, por lo que la temperaturael interior del horno es fácil de controlar y la temperatura de casi lamismo que ajuste. Además de elemento de calefacción, hay muchos hoja de radiación en la parte inferior del horno. La hoja de la radiación es bueno en el calordistorsión, capacidades de alta temperatura y anti-corrosión, estos sonmejor que el ordinario. 1.2.3 Sistema de Aislamiento Losmaterial de aislamiento de calentamiento es silicato de aluminio; es un peso ligero,resistencia al fuego y rendimiento de la protección de alto calentamiento. En el hornohay muchos tipos de este material, diferente lugar utilizar diferentesescribir, y utilizar nuestra forma de montar. éstas dejar que el horno tiene buenaeficaz ahorro de energía y la preservación del calor. Debido a la buena de calorrendimiento aislante de Fushan horno, la temperatura del exteriorsuperficie del horno si es inferior a 45 grados Celsius bajo la habitación de siemprela temperatura. Cuando la temperatura del horno se mantiene durante 12 horas después de la potencia de calefacción se apaga, la temperatura del horno sólo se deberádisminuyan alrededor de 150 grados Celsius. La temperatura del horno programada se alcanzó después de que el horno se calienta durante 30 minutos. 1.2.4 Elevación del horno Para el Sistema de Mantenimiento Los sistema de elevación se compone de tornillo de la bola, equipo de paraguas, la desaceleraciónmecanismo, motor, superior e inferior dispositivos de seguridad limitación protección etc. Este sistema de elevación es muy fácil de montar y ajustar, yel mantenimiento es simple. El horno superior se puede levantar de manera constante y el silencio. Cuenta con seguridad limitación superior e inferior que protege los dispositivosasegurar el sistema de elevación es la seguridad. 1.2.5 Sistema de Calor de equilibrio Cuando vidrio se calienta en el horno, la superficie inferior de la hoja se ponela conducción de calentamiento por tres maneras, incluyendo convección, radiación y la conducción de los rodillos de cerámica, mientras que la superficie superior solamente deberáabsorbe calor de convección y radiación. El vidrio revestido, especialmente la membrana hasta curvada recubierta de vidrio LOW-E, 70 por ciento de infrarrojosse llevan a cabo sin la absorción de modo que el calor absorbido entre lasuperficie superior e inferior del vaso está seriamente desequilibrada. El calorllevó a cabo a partir de rodillos de cerámica hace que la temperatura en la parte inferiorsuperficie del vidrio más rápidamente que la superficie superior, que incluso en elpeor de los casos, podría traer el cristal deformado y recubrimientos en el vidrio quemado en el horno. Por lo tanto, se instalará el sistema de equilibrio de calor, en que, se inyecta aire de manera forzada sobre la superficie superior del vidrio a partir deel calor equilibrar los tubos, que elimina el desequilibrio entre la parte superiory la superficie inferior del vidrio, así como acorta el tiempo de calentamiento. Y También nuestro sistema de calor equilibrio adopta control del PLC y ajusteautomáticamente después de las pruebas del sistema de calefacción, y también su ajuste essegún el nivel de vidrio se calienta en el horno, para ser garantizar lacalentar de manera uniforme del vidrio en el horno de manera más eficiente. 1.2.6 Sistema de Transporte a. generalmente utilizamos convertidor de frecuencia con encoder para controlar transportadorasistema, se puede ajustar la velocidad con facilidad y el vidrio se puede mover en elposición correcta con exactitud, por lo que el transporte es constante, estoestructura da con los mejores productos de calidad. b. Cinturón de junta tórica paraDrive, este dispositivo de accionamiento puede reducir el impacto sobre la cerámicarodillos de la vibración del sistema de conducción, pero no se puede asegurar que cadarodillo móvil de forma sincrónica. Si los rodillos no se mueven de forma sincrónica, larelativamente deslizamiento se produce entre la hoja de vidrio y los rodillos de manera quela superficie inferior de la hoja se rascó ligeramente cuando el cristal hoja se mueve hacia delante y hacia atrás en el horno; Mientras tanto, cuandovarias hojas de vidrio se calientan, la desviación de hojas de vidrio 'ocurrirán posición y la colisión entre ellos. En cuanto a la copa deforma irregular, si la deformación se produce debido al movimiento desigual porla fuerza, incluso si la hoja no se puede mover fuera del horno, la carga capacidad, así como el tipo y la calidad de los productos terminados seránafectada. Además de la junta tórica, Fushan equipado con especialestructuras que ayudan a evitar errores de productos totalmente y que muestra elmejor calidad de templado. c. Transportadores en sistema de conducción de cerámicaequipado con sistema de UPS, que utiliza para resolver el caso una vez que el suministro de energía de repente cuando la línea de bajo funcionamiento. Sistema UPS puede conducir la cerámicarodillos en 30 minutos cuando la alimentación. Una vez que el vidrio en el horno, repentinael suministro de energía, UPS comenzó a ayudar vidrio mueva hacia fuera de hornoautomáticamente y mantener el rodillo de cerámica no será dañado. La línea también está equipado con dispositivo de accionamiento manual que ayude a salir del vidrio por el manual, cuando el suministro de energía. d. El rodillo de cerámica es una importancia parte del sistema transportador. Debido a que los cristales se mueve en la cerámicarodillos al ser calentado, por lo que la calidad de los productos finales pueden serafectada por la propiedad y la calidad de los rodillos de cerámica. Por Consiguiente,algunos factores de los rodillos seleccionados deben ser considerados: 1) el peso de llevar a vidrio; 2) La velocidad de conducción térmica en elvidrio; 3) la rugosidad de la superficie; 4) Material bien proporcionado. Los proceso de temple exige el equilibrio de calentamiento en la parte superior e inferiorsuperficie del vidrio. Debido a la influencia por la dificultad dela fabricación y el costo, algunos fabricantes de seleccionar rodillos más gruesas,que dan más calor sobre la superficie inferior del vidrio de modo que los bordesde vidrio se dio lugar a deformaciones. En este caso, el centro de Bary de vidriose concentra en el estrecho inferior central de vidrio. Por lo tanto, laentre la fricción entre el vidrio y los rodillos de cerámica puede ser causada por lo queligeramente rascarse se produce en el vidrio que se llama así, los fenómenos"rayas". Los rodillos de cerámica de alta precisión seleccionados por Fushan deberáresolver el problema. e. Acerca de los rodillos de apoyo Mecanismo, algunos rodillos de cerámica de la empresa se han instalado en las secciones transversales delas partes superior e inferior del cuerpo del horno convenientemente. Con esteestructura, era difícil determinar la nivelación de rodillos y sinbuena para el montaje, desmontaje y mantenimiento. Cuando desmontajerodillos, al menos un hombre tiene que subir en el horno y esta accióntiende a dañar la capa de aislamiento térmico y los rodillos de cerámica. PeroAhora, en cuanto a la línea de templado la nuestra no es ninguna necesidad envía a nadie a subir enel horno para el desmontaje de los rodillos, ya que hemos diseñado especialdispositivo para el desmontaje / montaje para los clientes. Los rodillos de cerámicaFushan horno de templado están situados entre las partes superior e inferiorde cuerpo del horno (en el centro). Esto evitará que los defectosantes mencionado y el vidrio se puede poner fuera del horno inmediatamenteen caso de emergencia de modo que el conglutination de vidrio sobre rodillosse evitará. f. Tenemos un mecanismo de transporte especial pararodillos de cerámica equipadas; el equipo asistirá rápidamente y fácilmente en el desmontaje / montaje de rodillos de cerámica sin hombre que sube en elhorno. Este mecanismo ayudará a ahorrar más de la mitad del tiempo endetener la fabricación. 1.3. Sección temple plana Sección de enfriamiento Piso consta de marco, sistema de boquillas, sistema de elevación y el sistema de transporte. 1.3.1 Marco Los marco de la sección de enfriamiento plana está hecha por el acero de buena calidad. losestructura de la misma es fácil de montar la otra parte de la extinción plana sección y fácil para el mantenimiento. Sistema 1.3.2 Boquilla Lossistema de toberas se divide en partes superior e inferior, la parte superior e inferiorparte son casi lo mismo, es bueno para montar y mantener. Según a los requisitos de procesamiento de vidrio templado diseñamos elboquillas especialmente (el material es de aleación de aluminio). Esta boquillael diseño mejoró el vidrio templado de manera eficiente y redujo laconsumo de energía y también pueden reducir el arco iris. Sistema Boquilla 1.3.3 Elevación Nosotros utilizar convertidor de frecuencia con codificador para controlar el sistema de elevación, laparte superior e inferior del sistema de boquilla puede ajustar por separado. Estasistema de elevación puede asegurar la parte superior e inferior del sistema de boquillapuede pasar a la posición que nos propusimos con precisión. Cuando el vidrio calentado esentrar a esta sección, la parte superior e inferior de la boquilla llegarcerrará automáticamente, diferente espesor del vidrio necesitan diferentedistancia entre la parte superior e inferior. Sistema de elevación precisa posibleasegurar la distancia entre la parte superior e inferior correcta, es unofactor importante para tener buen producto final de calidad. 1.3.4 Sistema de Transporte. Los rodillos está especialmente procesadas rodillos de acero con fibra resistente al calorcuerdas, no hará las cuerdas cambiaron gradualmente durante sucorriendo. Por lo tanto los rodillos de acero garantizan la correcta dirección delvidrio cuando se mueve con el fin de evitar la colisión entre el cristalhojas a esta posición. Rodillos de acero especialmente procesados concuerdas de fibra resistente al calor, con el fin de evitar el vidrio en los rodillosson onda de flexión y el desplazamiento que hizo especialmente el diseño y procesadoe instalado por los rodillos y cuerda. 1.4. Traverse doblado Sección Quench Traverse sección de enfriamiento rápido doblada incluye: Estante, frecuencia transportadora conversióndispositivo que listo para ajustar con precisión la rotación y en sentido horario yintervalo en sentido antihorario, superior e inferior del sistema de soplado conencoder de valor absoluto para controlar la posición de elevación con precisión.Rodillo de enfriamiento superior dispositivo de presión para el ajuste de pequeño radioproductos con exceso de longitud de la arista. Separa superior e inferior variedad de airedispositivo de refrigeración con cilindro de carrera ajustable para controlar que sopladistancia. Estructura simple manual para ajustar el arco de doblado superiorenfriamiento. Compensada ajustados dispositivo de enfriamiento inferior doblada con flexiónforma y estructura de arco a ser ajustados por el motor de flexión. Localizador derectificar el sesgo vidrio cuando entra en el enfriamiento. 15. Sistema de control: 1.5.1 El sistema de control incluye un sistema de control de la temperatura y el proceso desistema de control. Industrial Advantech ordenador utilizado para la temperaturasistema de control y PLC Omron utilizan para el sistema de control de procesos. Ellos van a no ser fácilmente afectada por la temperatura ambiente, la humedad,ruido, región magnética, etc. durante el funcionamiento, lo que asegura la estabilidad del sistema de control. Los equipos periféricos (incluyendo eléctricasistema, unidades de ejecución y medidores neumáticos) medir son todos elegidosde los famosos productos de China o en el extranjero. El hardware tiene adecuadaconfiguración con tecnología avanzada. Las funciones de software del control del sistema son fuertes con una alta fiabilidad. La operacioninterfaz adecuada para el diálogo hombre-máquina es lo que los deseos del operadorLlegar. 1.5.2 La ventana de prueba de entrada / salida hace más fácil paraexamen y depuración. La función de detección de problemas de equiposproporciona una base completa para el mantenimiento. El componente periférica,incluyendo la medición eléctrica y neumática, elementos de calefacción, adopta importados o los productos nacionales. La configuración de hardware esnivel razonable y la tecnología es avanzada. 1.5.3 El sistema de control incluye el control del sistema de conducción y de la temperatura. Monitor-Samsung pantalla colorida llena plana, no sólo se asegura una larga vidacorrer, sino también una operación cómoda. Adoptando el PLC(Controlador lógico programable) OMRON hecho en Japón, lo que asegura unafuncionamiento fiable y un procesamiento estable. El control de la calefacción adoptacalentamiento de la matriz y el ajuste multi-potencia, lo que hace que sea más fácil paraun calentamiento uniforme. 1.5.4 El diseño especial de una organización independientesistema de control de la temperatura evita el sobrecalentamiento y daños al hornocausada por mala jugada mientras se calienta, que mejoran en gran medida la seguridad de loshorno. El sistema ha leído y escribe la función para el procesamientoparámetros, control automático, funcionamiento de la máquina y la unidad de prueba, asícomo autodiagnóstico conectado con el sistema de alarma. Combinación de energía de emergencia asegura una descarga segura cuando se tiene un corte de energía. Los detalles de procesamiento de datos de la siguiente manera: Proceso parámetros de almacenamiento y re-llamada, como el grosor del vidrio, tamaño, color,Tipo de vidrio y quizá diferentes fuentes de vidrio flotado etc. Siempretemplar un nuevo orden de diferente grosor, el tamaño, el color, el tipo, fuente etc., los parámetros del proceso se introducen y el sistema memorizaestos datos de proceso. La próxima vez, cuando un temple similar o idéntico el orden, la máquina va a recordar de forma automática y utilizar el almacenadoel procesamiento de datos para producir. El sistema puede almacenar muchos conjuntos de parámetros. Controlador para el sistema de accionamiento de rodillos, Controlador para el control de la temperatura, Controlador para apagar control, El sistema de alarma anomalía advierte cuando se producen problemas, e indica cómo lidiar con el problema, Los principal equipo de control industrial se instala con el terminal en elmesa de control. Una pantalla de color proporciona a los usuarios analógicaestado del proceso: pantalla principal, la pantalla de los parámetros del proceso, operación ypantalla de mantenimiento y la pantalla de parámetros del sistema. El sistema tienela función de los parámetros del proceso, control automático, unidad de lectura y escritura yfuncionamiento de la máquina y la prueba, así como auto-diagnóstico, y la alarma de visualizaciónfunción. a) El sistema de control principal de la unidad se opera a través de unacontrolado por ordenador sistema de inversor. Todas las secciones del sistema son totalmentecontrolado y coordinado. b) La pantalla principal es la páginavisualizada en el monitor durante la producción normal. Los contenidosmuestra directamente en Inglés son el estado de vidrio en el horno y sistema, la temperatura en cada zona de conducción, tiempo de calentamiento, y saciarrefrigeración, presión real y establecer puntos de ventiladores y piezas longitud totalde vidrio en el horno. El operador utiliza esta pantalla duranteproducción. La pantalla de parámetros del proceso registra el movimiento diseñadodistancia de la mesa de carga cuando el interruptor de pedal se acciona por eloperador, temperatura de consigna del horno superior e inferior, la presiónpuesta a punto de los aficionados, y saciar tiempo y tiempo de enfriamiento set-point. Estaspantallas se utilizan con frecuencia para el funcionamiento normal. La gente de mantenimiento aprobar cada parte del sistema de utilizar la pantalla de mantenimiento. El sistemapantalla de parámetros es utilizado por el fabricante de la máquina para la prueba,y debe ser no usado por cualquier persona por razones de seguridad. El sistema tambiéntiene algunas pantallas complementarias, que no se explican aquí. 1.7 Características A hoy tecnología de preservación de calor se utiliza en el horno. El horno tiene unabuen aislamiento térmico y menor consumo de energía, adopta antelaciónmodo de calefacción y aptitud etapas de trabajo automáticamente. La cerámicarodillos son productos de excelente calidad hechas por marcas de fama mundial. Los sistema tiene una alta automatización y precisión debido control por ordenador esutilizado para todo el proceso. Hay diagramas dinámicos y fácilconversación hombre-máquina; todos los parámetros técnicos se pueden modificar encomputadora. Manpower sólo es necesaria para la carga y descarga de vidrio. Los elementos de control son las partes más famosas. La estable y confiablesistema tiene gran capacidad para depositar parámetros del producto para adaptarse ala operación de la industria moderna y la gestión. Diseño considerado por el poder de instalación menor y el ahorro energético. Aplicaciones generales: Baja de vidrio E, vidrio revestido, y todas las hojas de colores de cristal. 1. Clases de vidrio adecuados: Claro vidrio flotado (refresco de limón silicato de vidrio) Superficie vidrio revestido, cuando adecuado para templar (incluyendo la mayoría de los tipos de discovidrio recubierto y ciertos tipos de vidrio-suaves revestido especiales, que puedensoportar alrededor de 700 ℃) Laminado de vidrio impreso (cuando adecuado para temple) Cuerpo vidrios polarizados Vidrio coloreado Vidrio esmaltado Vidrio Reflexión (cuando adecuado para templar)
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