JERMAN NFT1530 Kaca Tempering Furnace

Memuat Tabel:

Yang akan marah panel kaca dimuat ke meja pemuatan, menjadi memulai proses tempering. Untuk dimensi kaca besar beban meja dilengkapi dengan meja bola rol pneumatik liftable, yang mengangkat dengan menekan tombol, sehingga juga kacamata ini dapat dengan mudah diposisikan di atas meja. Di sisi operator yang ada rol horisontal tambahan, yang memudahkan pemuatan berat glasses
Setelah pemuatan manual dari meja dan - jika berlaku - penandaan panel (misalnya dengan pencetakan sutra) dengan menekan tombol operator menyetujui kaca untuk masuk tungku, maka batch akan bergerak maju ke sensor cahaya dan menunggu furnace.

Oleh saklar kaki, dipasang di seluruh lebar bawah rol pertama, operator dapat memindahkan batch maju, misalnya untuk memuat beberapa baris glasses.
kecil

Pemanasan Bagian:

Pada bagian pemanasan (tungku) kaca dipanaskan sampai suhu yang diinginkan untuk tempering berikut. Fushan Konveksi tungku dirancang khusus dan dikembangkan untuk kualitas tertinggi. Konveksi yang sangat efisien dan mandiri dari permukaan kaca. Ini berarti, yang juga dicetak kaca seperti misalnya untuk peralatan rumah atau pelapis rendah-E dengan emisivitas sangat rendah, yang mencerminkan pemanasan dalam tungku radiasi dan dengan demikian meningkatkan waktu pemanasan dan mengurangi kualitas, memiliki waktu pemanasan yang sangat singkat seperti gelas yang jelas. Selain waktu pemanasan umumnya sekitar 10% lebih cepat di konveksi kami furnace.

Agar tidak melestarikan permukaan kaca lebih rendah selama pemanasan, tungku ini dilengkapi dengan rol keramik presisi tinggi, yang serta bantalan khusus dirancang untuk aplikasi ini. Tungku horizontal dibagi dalam tingkat roller, sehingga dalam kasus pemeliharaan atau darurat perumahan atas tungku dapat diangkat oleh motor drive. Pemegang bearing turun dengan kehilangan beberapa sekrup, sehingga rol keramik mudah dan cepat dihapus karena cleaning.

Elemen pemanas dan termo beberapa elemen secara khusus cocok satu sama lain dan dirancang untuk seumur hidup jangka panjang. Oleh interaksi dengan presisi tinggi suhu kontrol adalah mungkin, untuk memanaskan gelas tipis serta kacamata tebal yang sangat bahkan, sehingga kita dapat mencapai dasar yang sangat baik untuk optimal tempering quality.

Conveyor didorong oleh sabuk khusus berkendara sinkron, yang memungkinkan posisi yang sangat tepat dari batch kaca dan sangat bahkan kecepatan, yang terutama penting di dari tungku untuk memuaskan tersebut. Dengan menggunakan drive ini, kontrol membalikkan khusus adalah mungkin, yang sekali lagi meningkatkan planity dari glass.

Pendinginan bagian:

Selain sangat bahkan memanas kaca, juga pendinginan sangat bahkan dan cukup cepat penting untuk kualitas kaca yang baik. Pendinginan cepat ini dicapai dengan sistem nozzle efisien dan dirancang khusus tinggi, yang dapat mewujudkan tingkat pendinginan yang tinggi dengan tekanan yang cukup rendah. Kotak nozzle utuh, pasokan udara dan saluran udara aerodinamis dioptimalkan, dalam rangka untuk menjaga kerugian tekanan serendah mungkin, yang akhirnya membantu untuk mengurangi consumption.
energi
Sistem nosel atas dan bawah secara terpisah liftable dengan cara drive listrik dan sangat baik disesuaikan, sehingga mudah dan sederhana untuk bereaksi pada kualitas deviations.

Penyesuaian ketinggian sistem nozzle dibuat sepenuhnya otomatis tergantung pada nilai-nilai yang diberikan dalam operator panel.

Dalam kasus kerusakan kaca di memuaskan tersebut, memuaskan bisa dibuka dengan menekan satu tombol. Setelah membersihkan memuaskan nozel bergerak kembali ke posisi kerja. Selama kaca kerusakan permanen flaps di saluran udara tertutup untuk melindungi operator terhadap ke kaca cullets.

Rol dilengkapi dengan tali Cevlar, tetapi mereka juga siap untuk penggunaan karet O-ring, perubahan agak easy.

Bongkar Tabel:

Setelah pendinginan kaca ke approx. 40 ° C (tergantung pada suhu udara ambien) kaca tersebut akan dipindahkan ke meja muat sampai sensor cahaya, di mana kaca dapat diturunkan secara manual. Untuk dimensi lebih besar ada meja bola rol pneumatik. Di sisi operator yang ada roller.
horisontal tambahan
Oleh saklar kaki, dipasang di seluruh lebar bawah rol terakhir, operator dapat memindahkan batch maju, misalnya untuk bongkar muat beberapa baris glasses.
kecil

Kabinet listrik dan Control System:

Garis temper dirancang untuk produksi sepenuhnya otomatis. Itu berarti, bahwa operator harus memilih parameter sesuai pada panel operator, beban kaca manual dan akhirnya harus menyetujui, bahwa beban siap untuk marah. Semua penyesuaian kemudian dibuat sesuai dengan parameter yang dipilih secara otomatis. Setelah proses tempering kaca harus dibongkar secara manual. Sebuah intervensi manual biasanya hanya diperlukan, ketika ada kerusakan kaca di memuaskan tersebut. Dalam hal ini setelah menekan tombol "Kaca Kerusakan" semua penyesuaian dilakukan secara otomatis. Setelah pembersihan dan menekan ulang tombol mesin akan melanjutkan produksi. Mesin juga dapat diatur untuk mode.
pengguna
Unit Penyelenggara pusat terdiri dari sebuah Komputer Industri, papan kunci, layar dan tombol push untuk fungsi utama. Juga dimungkinkan, mengedit, menyimpan dan beban set parameter untuk jenis kaca yang berbeda etc.

Garis temper memiliki mudah dioperasikan modul software untuk mengatur mesin menjadi apa yang disebut "Energi Safe Mode", yang digunakan semalam atau selama akhir pekan. Program perangkat lunak ini mengurangi suhu tungku untuk suhu rendah yang wajar dan mematikan semua tidak digunakan konsumen. Hanya pada waktu yang diinginkan dan telah ditetapkan (misalnya mulai dari pergeseran produksi) mesin siap produksi again.

Sistem kontrol terdiri dari bagian-bagian yang handal dan komponen dari pemasok Cina terkenal. Hampir semua drive dikendalikan oleh frekuensi converters.

Suara Pengurangan Cabin (opsional):

Kabin pengurangan suara mengurangi kebisingan dari bagian pendinginan untuk wajar 82 dB (A), diukur dalam rata-rata spasial dan waktu dalam satu meter dan tinggi satu jarak meter. Kabin terutama terdiri dari tiga dinding dan atap dengan peredam suara untuk udara kelelahan. Dinding keempat didasari oleh dinding sisi aula building.

Sisi Operator dilengkapi dengan pintu besar untuk meningkatkan accessability dari bagian pendinginan misalnya untuk kasus kerusakan kaca. Di pintu jendela kaca, yang memungkinkan pandangan pada bagian pendinginan juga ketika pintu closed.

Suhu Scanner (opsional):