GERMANIA NFT1530 Vetro Tempra Fornace

Caricamento Tabella:

L'essere temperata vetri vengono caricati sul piano di carico, per essere avviare il processo di tempra. Per dimensioni maggiori di vetro piano di carico è dotato di un piano a rulli palla pneumaticamente sollevabile, che solleva la pressione di tasto, così anche questi occhiali può essere facilmente posizionato sul tavolo. Al lato operatore vi è un rullo orizzontale aggiuntiva, che facilita il carico pesante glasses
Dopo il caricamento manuale del tavolo e - se applicabile - la marcatura dei pannelli (ad esempio stampa seta) con la pressione di un pulsante l'operatore approva il vetro per entrare nel forno, il lotto si sposta in avanti al sensore di luce e attendere il furnace.

Con un interruttore a pedale, montato su tutta la larghezza sotto il primo rullo, l'operatore può spostare il lotto in avanti, ad esempio per caricare diverse linee di piccola glasses.

Sezione Riscaldamento:

Nella sezione di riscaldamento (forno) il vetro viene riscaldato alla temperatura desiderata per il seguente rinvenimento. Il forno a convezione Fushan è stato appositamente progettato e sviluppato per la massima qualità. La convezione è altamente efficiente e indipendente dalla superficie del vetro. Ciò significa, che anche stampato vetro come ad esempio per gli elettrodomestici o rivestimenti a basso-E con molto basso emissivo, che riflettono il riscaldamento in un forno radiazioni e quindi aumentare il tempo di riscaldamento e riducono la qualità, hanno un tempo di riscaldamento molto breve come gli occhiali chiari. Inoltre, il tempo di riscaldamento è generalmente circa il 10% più veloce nel nostro convezione furnace.

Al fine di non mantenere la superficie del vetro inferiore durante il riscaldamento, il forno è dotato di rulli ceramici ad alta precisione, che sono così come i cuscinetti appositamente per questa applicazione. Il forno è divisa orizzontalmente nel livello del rullo, quindi in caso di manutenzione o di emergenza l'alloggiamento superiore del forno può essere sollevato da una motorizzazione. I supporti dei cuscinetti sono smontati allentando alcune viti, in modo che i rulli ceramici vengono rimossi in modo semplice e veloce per cleaning.

Gli elementi riscaldanti e la coppia termo elementi sono particolarmente abbinati tra loro e dimensionati per una lunga durata nel tempo. Con l'interazione con il controllo di temperatura di alta precisione è possibile, riscaldare bicchieri sottili e spessi occhiali molto uniforme, in modo da poter realizzare una base eccellente per un ottimale tempera quality.

Il trasportatore è azionato da una speciale trasmissione a cinghia sincrona, che permette un posizionamento molto preciso della carica di vetro e molto ancora accelera, che è particolarmente importante a dal forno alla tempra. Con l'utilizzo di questa unità, uno speciale comando di retromarcia è possibile, che ancora una volta aumenta la planity del glass.

Sezione di raffreddamento:

Oltre ad una molto uniforme riscaldamento del vetro, anche un raffreddamento molto uniforme e sufficiente veloce è importante per una buona qualità del vetro. Questo raffreddamento veloce viene raggiunto da un sistema di ugelli ad alta efficienza e particolarmente indicato, che può realizzare velocità di raffreddamento superiori con ragionevolmente basse pressioni. La scatola ugello intera, l'alimentazione dell'aria e condotti dell'aria sono aerodinamicamente ottimizzato, per mantenere le perdite di pressione più bassa possibile, che contribuisce al fine di ridurre l'energia consumption.

I sistemi di distribuzione superiore e inferiore sono sollevabili separatamente mediante un motore elettrico e finissima regolabile, quindi è facile reagire qualità deviations.

La regolazione in altezza dei sistemi di ugelli è realizzata in modo completamente automatico a seconda dei valori indicati nelle operatore panel.

In caso di rottura del vetro nella tempra, la tempra può essere aperto con la semplice pressione di un pulsante. Dopo aver pulito l'estinzione degli ugelli si spostano di nuovo in posizione di lavoro. Durante il vetro rottura lembi nei condotti dell'aria viene chiusa in modo da proteggere l'operatore vetro volo cullets.

I rulli sono dotati di corda cevlar, ma sono anche pronti per l'uso di O-ring di gomma, un cambiamento è piuttosto easy.

Scarico Tabella:

Dopo il raffreddamento del vetro fino a circa. 40 ° C (a seconda della temperatura ambiente) il vetro viene spostato sul tavolo di scarico finché il sensore di luce, in cui il vetro può essere scaricato manualmente. Per le dimensioni più grandi c'è un tavolo a rulli palla pneumatico. Al lato operatore vi è un ulteriore roller.
orizzontale
Con un interruttore a pedale, montato su tutta la larghezza sotto l'ultimo rullo, l'operatore può spostare il lotto in avanti, ad esempio per lo scarico diverse linee di piccola glasses.


Armadi elettrici e il sistema di controllo:

La linea di tempra è progettato per la produzione completamente automatica. Ciò significa che l'operatore deve selezionare i parametri secondo nel pannello operatore carica il bicchiere manualmente ed infine deve approvare, che il carico è pronto per essere temperato. Tutte le regolazioni vengono effettuate in base ai parametri selezionati automaticamente. Dopo il processo di tempra del vetro deve essere scaricato manualmente. Un intervento manuale solito è solo necessario, quando c'è una rottura del vetro del quench. In questo caso, dopo aver premuto il tasto "Glass rottura" tutte le impostazioni vengono eseguite automaticamente. Dopo la pulizia e premuto il pulsante di reset la macchina andrà avanti con la produzione. La macchina può anche essere impostato per mode.
manuale
Il terminale operatore centrale è costituito da un computer industriale, una tastiera, uno schermo e i pulsanti per le funzioni principali. Inoltre è possibile, modificare, salvare e caricare set di parametri per i diversi tipi di vetro etc.

La linea di tempra ha un facile da usare modulo software per impostare la macchina nella cosiddetta "modalità provvisoria Energy", che viene utilizzata durante la notte o durante il fine settimana. Questo programma software riduce la temperatura del forno a bassa temperatura ragionevole e disattiva tutti non utilizzato consumatori. Proprio in un momento desiderato e preimpostato (ad esempio inizio del turno di produzione) la macchina è pronta per la produzione again.

Il sistema di controllo è composto di parti e componenti di noti fornitori cinesi affidabili. Quasi tutte le unità sono controllati da frequenza converters.

Riduzione del suono Cabin (opzionale):

La cabina riduzione del suono riduce il rumore della sezione di tempra ad un ragionevole 82 dB (A), misurato in media spaziale e temporale in una altezza metro e un metro di distanza. La cabina è costituito principalmente da tre pareti e un tetto con i silenziatori per l'aria esausta. La quarta parete è costituito dalla parete laterale della sala building.

Il lato operatore è dotata di grandi porte per migliorare l'accessibilità della sezione di tempra ad esempio per il caso di rottura del vetro. Nelle porte sono vetrate, che permettono la vista sulla sezione di tempra anche quando le porte sono closed.

Scanner temperatura (opzionale):