ブラジルFBTC245239ガラス焼戻し炉

1.簡単な紹介炉は載置台、加熱炉、フラット急冷セクション、アンロードテーブル、送風システムと制御システムから成ります。1.1ロード表載置台は、フレーム、コンベヤシステムおよび吊り上げ装置から成ります。これは、ガラスシートを正しい位置に置き、ガラス板のサイズが正しい場合には、ガラス板を加熱炉に入る次のステップに進むことができ、ガラスを敷設するための使用です。1.1.2コンベアシステムコンベヤシステムを制御するためのエンコーダをロードテーブル用周波数インバータ。そのようにガラスシートが前方に搬送され、センサがそれを検出したときにすぐに入る炉位置安定性を停止させることができます。シートの大きさ、その移動距離と速度に応じて、各時間は、コンピュータ上のマンマシンインターフェースを介して変更することができます。ガラスのロードの長さは、駆動系に取り付けられた炉とエンコーダの前に設置されたセンサによって測定されなければなりません。ローディングテーブル内の2つのタイプの搬送ローラがあり、一つはスチール製で、天然ゴムで覆われたゴムローラーであり、もう一つは、鋼製であり、ガラス繊維ロープで覆われているガラス繊維ロープローラです。ガラス繊維ロープローラが加熱炉近くに実装されています。これらの搬送ローラは、衝撃や傷からガラスを防止することができます。1.1.3ロードリフティングシステムローディングテーブルの1つのリフトシステムがあり、それは任意の大型のガラスをロードするのを補助するために使用され、リフトシステムは、サイドローラー、ボールローラと空気圧システムから成ります。まず、昇降テーブルは、空気圧によって持ち上げ、載置台の側のサイドローラーの助けを借りて、ガラス板は、ボールローラによって正しい位置に配置されなければなりません。昇降機構が停止した後に低下し、その後、シートは搬送ローラ上に載置されます。ガラスシートは、テンパリングマニュアルで推奨された方法で載置台上に載置された炉内に搬送しなければなりません。ロード表の1.1.4の特徴：A。運転は、それが便利なメンテナンスのためにも簡単に取り付けや取り外し、およびですが、ベルト伝動を採用しています。B。周波数インバータは、コンベアを制御するために使用するので、速度が変更するのは簡単です。C。リフティングシステムは、傷から大きなサイズのガラスを防止し、効率を上昇することができ、動作し、調整が容易です。1.2焼戻し炉：  焼戻し炉の大部分は、フレーム、加熱システム、絶縁システム、加熱システム、保守システム、熱分散システム、コンベアシステムのための炉を持ち上げるあります。 1.2.2暖房システム上部および炉の下で多くの加熱要素がありますが、彼らは非常に多くのゾーンに分け、各ゾーンは、温度をテストして、PLCに符号を送信する一つの熱電対を持っているので、炉内の温度がコントロールしやすいですそして、設定とほぼ同じ温度。加熱要素に加えて、炉の下部に多数の放熱シートがあります。放熱シートは、熱歪みが得意で、高温および腐食防止の能力が、これらは通常のものよりも優れています。1.2.3絶縁システム熱絶縁材は、ケイ酸アルミニウムです。それは軽量、耐火性と高い加熱保護性能です。炉では、この材料の多くの種類、異なる場所の異なるタイプを使用し、組み立てるために我々の方法を使用があります。これらは、炉は良い効果的な省エネ・保温を持ってみましょう。原因福山炉の優れた断熱性能に、外側炉表面の温度であれば通常の室温下で45未満の摂氏温度は。加熱電源がオフされた後、炉温度を12時間保持したとき、炉の温度は約150度摂氏減少しなければなりません。炉を30分間加熱した後、プログラムされた炉の温度に到達しなければなりません。メンテナンスシステムについては1.2.4炉リフティングリフティングシステムは等ボールネジ、傘歯車、減速機構、モーター、デバイスを保護し、上下の制限のセキュリティで構成され、この昇降システムは、組み立てと調整が非常に簡単で、メンテナンスが簡単です。トップ炉は着実に持ち上げ、沈黙することができます。これは、リフトシステムが安全であることを確認してくださいデバイスを保護し、上下の制限のセキュリティを持っています。1.2.5熱分散システムガラスは炉内で加熱されている場合には、上面のみ対流と輻射から熱を吸収しなければならない一方で、シートの下面には、セラミックローラーからの対流、放射と伝導を含む三つの方法による加熱伝導を取得します。特にコーティングされたコーティングされたガラスは、最大湾曲LOW-Eガラスの膜、赤外線の70％は、ガラスの上面と下面との間に吸収された熱が真剣にアンバランスになるように吸収することなく持ちこたえています。セラミックローラーからの熱伝導は、最悪の場合でも、炉で燃焼ガラスにガラスのワープやコーティングをもたらす可能性がある、ガラスの下面の温度をより迅速に上面よりもなります。したがって、熱分散システムはここで、空気を強制的に同様に加熱時間を短くするようにガラスの上面と下面との間のアンバランスを除去する熱平衡管からガラスの上面に注入され、インストールされなければなりません。また、我々の熱バランスシステムは、PLC制御を採用し、加熱システムのテスト後に自動的に調整し、また、その調整をより効率的に均一に加熱炉内のガラスの加熱を確実にするには、炉内のガラスの加熱されたレベルに従います。1.2.6コンベヤシステムA。我々は一般的にコンベヤシステムを制御するためのエンコーダと周波数インバータを使用し、我々は簡単に速度を調整することができますし、輸送は、着実に最高の品質の製品を与えられたこのような構造であるので、ガラスは、正確に正しい位置に移動することができます。B。駆動するためのOリングベルト、この駆動装置は、駆動系の振動からセラミックローラーに影響を減らすことができますが、これは同期移動各ローラを確保することはできません。ローラは同期的に移動しない場合には、ガラス板を炉内で前後に移動するときに、シートの下面が若干傷されるように、相対的にスライドガラス板とローラとの間に生じます。ガラスの複数のシートが加熱される一方とき、ガラスシート」位置とそれらの間の衝突の撓みが発生します。不規則な形状のガラスについては、たわみがシートを炉の外に移動することができない場合でも、原因力により不均一な運動に発生した場合、完成品の積載能力だけでなく、速度と品質が影響を受けなければなりません。Oリングのほか、福山は完全に、最高の焼戻し品質を示す製品のエラーを防止するのに役立つ特殊な構造を装備。C。時の走行下のラインに突然電源一度ケースをオフに解決するためのUPSシステムを搭載したセラミック駆動システムのコンベヤー。 UPSシステムは、電源オフ、30分にセラミックローラーを駆動することができます。炉内のガラスたら、突然の電源オフ、UPSはガラスが自動的に炉から外に移動し、セラミックローラーが損傷していないされます保つために始めました。ときに電源をオフに手動により、ガラスを移動するのに役立ち、また手の駆動装置を搭載したライン。D。セラミックローラーコンベヤシステムの重要部分です。加熱されたときに、セラミックローラー上でガラスが移動するので、最終製品の品質はセラミックローラーの特性や品質によって影響を受ける可能性があるため。したがって、選択されたローラーのいくつかの要因が考慮されるべきである：1）ガラスを運ぶの重量; 2）ガラスへの熱伝導速度; 3）表面の粗さ、 4）均整の取れた材料。 焼戻し処理は、ガラスの上面及び下面に熱バランスを要求します。製造およびコストの難しさによる影響のため、いくつかのメーカーは、ガラスのエッジが反りが生じているように、ガラスの下面に多くの熱を与える厚いローラーを、選択します。この場合、ガラスのbaryセンターはガラスの狭い中央下部に集中します。少し傷がいわゆる現象「スジ」であるガラスに起こるようにそのため、ガラスとセラミックローラー間の相互摩擦が発生する可能性があります。福山​​で選択された高精度のセラミックローラーは問題を解決しなければなりません。E。メカニズムを支持ローラについて、いくつかの会社のセラミックローラーは便利炉本体の上部と下部の断面の下に設置されました。この構成によれば、ローラの平準化と、取り付け取り外しおよび保守のためのない良好な決定をすることは困難でした。ローラーを取り外すときは、少なくとも一人の男は、炉内に登る必要があり、このアクションは、断熱層とセラミックローラーを損傷する傾向があります。しかし、今、私たち焼戻しライン用として、それは私達が顧客のための取り付け/取り外しのための特殊な装置を設計しているので、ローラーを取り外しための炉に登るためにいずれかを送信する必要ません。福山焼戻し炉のセラミックローラは（中央）炉体の上部と下部との間に配置されています。これは、上記の欠陥からそれを防ぐことができますし、ローラーの上にガラスの癒着は避けなければならないように、ガラスは、緊急時にすぐに炉の外に置くことができます。F。私たちは、装備セラミックローラーのための特別な搬送機構を持っています。機器は、迅速かつ簡単に男が炉内に登ることなく、セラミックローラーを取り付け/取り外しを補助するもの。この機構は、製造の停止時間の半分以上を節約しなければなりません。1.3。フラット急冷セクション  フラット急冷セクションでは、システムとコンベアシステムを持ち上げ、フレーム、ノズルシステムで構成されています。1.3.1フレーム フラット急冷セクションのフレームは、良質の鋼によってなされます。その構造は、メンテナンスのための平らな急冷セクションの他の部分を組み立てやすく、簡単です。1.3.2ノズルシステムノズルシステムは、上部と下部に分割され、上部及び下部は、組み立ておよび維持するために良好であり、ほぼ同じです。ガラスの焼き戻しの処理要件によると、私たちは（材料がアルミニウム合金である）特別にノズルを設計しました。このノズル設計は、効率的に焼戻しガラスを改善し、エネルギー消費を低減し、また、虹を低減することができます。1.3.3リフティングノズルシステム我々は、リフトシステムを制御するためのエンコーダと周波数インバータを使用する、ノズルシステムの上部及び下部を別々に調整することができます。この昇降システムは、我々が正確に設定された位置に移動することができるノズルシステムの上部及び下部を確保することができます。加熱されたガラスは、このセクションに入力された場合、ノズルの上部と下部には、自動的に近づくと、ガラスの異なる厚さは、上部と下部との間の異なる距離を必要としています。正確な昇降システムは、上部と下部との間の正確な距離を確保することができ、良好な品質の最終製品を持っている一つの重要な要因です。1.3.4コンベヤシステム。ローラは耐熱性繊維ロープと特殊加工スチール製ローラーである、それはロープが徐々に彼らの走行中にシフトしてはなりません。この位置でガラスシートとの衝突を回避するために移動するとき、したがって鋼のローラーは、ガラスの正しい向きを保証します。耐熱性繊維ロープと特殊加工スチール製ローラー、ローラー上でガラスを避けるために、屈曲波と我々は、特別に設計して処理され、ローラーとロープのためにインストール作っオフセットされています。1.4。ベントクエンチセクショントラバース屈曲クエンチ部は、トラバース：ラック、搬送周波数変換装置の制御精度の持ち上げ位置の絶対値エンコーダと正確に回転し、時計回りと反時計回りの間隔、上下の送風システムを調整する準備ができています。過長エッジに小さな半径の製品を調整するための装置を押すアッパー急冷ローラー。調整可能な行程気筒で区切り、上下の空気アレイ冷却装置が距離を吹いて制御することができます。上位曲がっクエンチの円弧を調整するためのシンプルなマニュアル構造。モータを曲げることによって調整される曲げ形状及びアーク構造の下部屈曲クエンチの補償調整装置。クエンチに入ったときにガラススキューを修正するロケータ。1.5。制御システム：制御システムは、温度制御システムおよびプロセス制御システムを含む1.5.1。工業アドバンテックコンピュータは、温度制御システムのために使用され、オムロンPLCは、プロセス制御システムに用いられます。彼らは簡単に制御系の安定性を保証する、実行時の環境温度、湿度、騒音、磁気領域などの影響を受けません。 （電気測定システム、実行ユニットおよび空気圧ゲージを含む）周辺機器は、すべての海外中国の有名な製品またはから選択されます。ハードウェアは、高度な技術との適切な構成を有しています。システム制御のソフトウエア機能は、信頼性の高い強いです。マンマシン対話に適した操作インタフェースは、オペレータが取得したいものです。入力/出力テストウィンドウが検査とデバッグのためのそれが容易になります1.5.2。設備トラブル検出機能は、メンテナンスのための完全な基礎を提供します。電気と空気圧測定を含む周辺部品、加熱素子は、インポートまたは国の製品を採用しています。ハードウェアの構成が合理的であるとの技術レベルが進んでいます。制御システムは、駆動系の制御および温度を含む1.5.3。モニター・サムスンフラットフルカラフルなスクリーンだけでなく、実行するための長寿命だけでなく、快適な操作性を確保ありません。信頼性の高いランニング、安定した処理を確実に日本製のPLC（プログラマブルロジックコントローラ）オムロンを採用。加熱制御は、マトリックスの加熱と均一な加熱のために、それが容易になり、マルチパワー調整を採用しています。大幅炉のためのセキュリティを向上する、加熱しながら独立した温度制御システムの特別な設計は、反則プレーに起因する炉に過熱し、損傷を避けることができ1.5.4。システムの読み取りと処理パラメータ、自動制御、ユニットの機械操作やテストだけでなく、驚くべきシステムに接続された自己診断のための機能を書き込みました。あなたは、電力カットを持っているときに非常用電源方式は、安全な荷下ろしを保証します。詳細は次のようにデータを処理します。そのようなガラスの厚さ、大きさ、色、ガラスの種類等フロートガラスの多分異なる供給源のようなプロセスパラメータを記憶し、再呼び出し等の異なる厚さ、大きさ、色、種類、ソース、プロセスパラメータのための新しい注文をテンパリングするたび入力され、システムは、これらのプロセスデータを記憶します。類似または同一の順序を焼戻し時に次回は、機械が自動的に生成するために格納された処理データをリコールして使用します。システムは、多くのパラメータセットを保存することができます。ローラ駆動システムの制御装置、温度制御のためのコントローラ、コントロールを急冷するためのコントローラ、異常警報システムは、問題が発生したときに警告し、トラブルに対処する方法を示し、主産業用制御コンピュータは、制御デスクの端末にインストールされています。メイン画面、プロセスパラメータ画面、操作および保守画面やシステムパラメータ画面：カラーディスプレイ画面はアナログ・プロセスの状態をユーザーに提供します。システムは、プロセスパラメータ、自動制御、装置機械操作および試験、ならびに自己診断、および表示アラーム機能のための読み取りおよび書き込み機能を有します。A）主駆動制御システムは、コンピュータ制御されたインバータ装置を介して操作されます。システムのすべてのセクションでは、完全に制御され、調整されています。b）は、メイン画面は、通常の生産中にモニタ上に表示されるページです。英語で直接表示される内容は、炉内のガラスと駆動システム、各ゾーンの温度、加熱時間、急冷および冷却、実際の圧力とファンや炉内のガラスの全長個のセットポイントのステータスです。オペレータは、製造時にこの画面を使用しています。ペダルスイッチは、オペレータは、上部及び下部炉、ファンの圧力設定点の温度設定点によって作動され、時間と冷却時間設定値をクエンチされたときにプロセスパラメータの画面は、ローディングテーブルの設計された移動距離を記録します。これらのスクリーンは、しばしば、通常の動作のために使用されます。メンテナンスの人がメンテナンス画面を使用するシステムのすべての部分をテストします。システムパラメータ画面がテストのために、機械の製造業者によって使用され、セキュリティ上の理由ではない誰もが使用されるべきです。システムはまた、ここで説明されることはありませんいくつかの補助的な画面を持っています。1.7特性最新の保温技術は、炉内で使用されています。炉は、良好な断熱性と低消費電力であり、自動的に予め加熱方法及び適性の作業段階を採用しています。セラミックローラーは世界的に有名なブランドによって作られた優れた品質の製品です。コンピュータ制御は、プロセス全体のために使用されるため、システムは、自動化および高精度を有しています。動的な図と簡単なマンマシンの会話があります。すべての技術的パラメータは、コンピュータ上で修正することができます。マンパワーだけロードとガラスのアンロードのために必要とされます。制御要素は、最も有名な部分です。安定性と信頼性の高いシステムが近代産業の操作と管理のために合うように、製品のパラメータを堆積させるための大容量を持っています。下のインストールパワーと省エネのための思いやりのデザイン。幅広い用途：低Eガラス、コーティングされたガラス、すべての色のガラスシート。1.適切なガラスのソート：透明フロートガラス（ソーダライムシリケートガラス）（ハードコーティングされたガラスのほとんどの種類は約700℃に耐えることができ、特定の特殊なソフトコーティングされたガラスの種類を含む）焼戻しするのに適した表面コーティングされたガラス、圧延パターン化されたガラス（とき焼戻しに適しています）ボディ着色ガラス着色ガラスエナメルガラス反射ガラス（焼き戻しに適しています）