シリアFT2442ガラス焼戻し炉

1.簡単な紹介
炉は、ローディングテーブルで構成され、加熱炉、フラット急冷セクション、アンロードテーブル、送風システム制御システム。
1.1ロード表
ローディングテーブルフレーム、コンベヤシステムおよび吊り上げ装置から成ります。それはのための使用でありますガラスシートが右位置に置かれたときに、ガラスを敷設 ガラス板のサイズが正しいことを、ガラス板は、次のステップに行くことができます 加熱炉に入ります。
1.1.2コンベアシステム
ザ・コンベアを制御するためのエンコーダと載置台使用周波数インバータシステム。そのようにガラス板には、前方に搬送し、停止することができすぐに入る炉位置安定性センサーがそれを検出したとき。シートの大きさ、その移動距離と速度に応じてその都度コンピュータ上のマンマシンインターフェースを介して変更することができます。の長さガラス負荷が目の前に設置されたセンサによって測定されなければなりません炉とエンコーダは、駆動システムに搭載されました。
2つのタイプがあります。ローディングテーブルの搬送ローラは、ものであるゴムローラーでありますスチール製で、天然ゴムで覆われた、もう一つのはガラス繊維でありますスチール製で、ガラス繊維ロープで覆われているロープローラー。ガラス繊維ロープローラが加熱炉近くに実装されています。これらの搬送ローラは、衝撃や傷からガラスを防止することができます。
1.1.3ロードリフティングシステム
そこ ローディングテーブルの1つのリフトシステムであり、それが支援するために使用され任意の大型ガラスをロード、昇降システムは、側面から成りローラーボールローラーと空気圧システム。まず、リフティングテーブルには、上側ローラーの支援を受けて、空気圧によってリフトアップ載置台の側は、ガラス板が右側に配置されなければなりませんボールローラーによる位置。その後、シートは、搬送上に敷設されていますローラ昇降機構が停止した後に低下します。ガラスシートがなければなりません焼戻しに推奨される方法で、ローディングテーブルの上に置かれプロセスマニュアル、炉内に搬送。
ロード表の1.1.4の特徴：
A。運転は、それが便利なメンテナンスのためにも簡単に取り付けや取り外し、およびですが、ベルト伝動を採用しています。
B。周波数インバータは、コンベアを制御するために使用するので、速度が変更するのは簡単です。
C。リフティングシステムは、傷から大きなサイズのガラスを防止し、効率を上昇することができ、動作し、調整が容易です。
1.2焼戻し炉：
 焼戻し炉の大部分は、フレーム、加熱システムであります絶縁システム、加熱システム、メンテナンスのために炉を持ち上げますシステム、熱バランスシステム、及びコンベヤシステム。

1.2.2暖房システム
そこ 上部炉の下側で多くの加熱要素であり、彼らは非常に多くのゾーンに分け、各ゾーンは、テストする1の熱電対を持っています温度、その後PLCに符号を送信するので、温度炉内に制御することは容易であり、温度はほぼ設定と同じ。加熱要素に加えて、多数の放熱シートがあります 炉の下に。放熱シートは熱が得意です歪、高温及び腐食防止の能力、これらは通常のものよりも良いです。
1.2.3絶縁システム
ザ・熱絶縁材は、ケイ酸アルミニウムです。それは、軽量で、耐火性と高い加熱保護性能。炉内でこの材料の多くの種類があり、異なる場所、異なる使用します入力し、組み立てるために我々の方法を使用しています。これらは、炉が良いてみましょう効果的な省エネと保温。
良好な熱のために福山炉の断熱性能、外の気温炉表面であれば通常の部屋の下未満45度摂氏温度。炉の温度は後に12時間保持されたとき 加熱電源がオフされ、炉の温度は、条約150度摂氏減少。プログラムされた炉内温度 炉を30分間加熱した後に到達しなければなりません。
メンテナンスシステムについては1.2.4炉リフティング
ザ・ リフトシステムは、ボールねじ、傘歯車減速から構成されています機構、モータ、上下の制限セキュリティ保護デバイス など、このリフティングシステムは、組み立てと調整が非常に簡単で、メンテナンスが簡単です。トップ炉は着実に持ち上げ、沈黙することができます。 それは、そのデバイスを保護し、上下の制限のセキュリティを持っていますリフティングシステムが安全であることを確認してください。
1.2.5熱分散システム
いつ ガラスを炉内で加熱され、シートの下面が取得します対流、放射を含む三つの方法による加熱伝導 セラミックローラーからの伝導上面のみ者はしばらく対流および放射からの熱を吸収します。特にコーティングされたガラス、 LOW-Eガラスのコーティングされたアップ曲がった膜、赤外線の70パーセント間のように吸収された熱を吸収することなく持ちこたえていますガラスの上下面がひどくアンバランスです。熱セラミックローラーから行わ下で温度を作りますガラスの表面より迅速上面よりも、これさえで最悪の場合、焦げガラス上に反っおよびコーティングガラスを持って来ることができます 炉インチしたがって、熱分散システムには、設置しなければなりません 空気は、強制的に、ガラスの上面から上に注入され、上部の間のアンバランスを除去し、熱平衡管、そして、下部ガラスの表面と同様に、加熱時間を短縮することができます。
と また、私たちの熱バランスシステムは、PLC制御を採用し、調整します自動的に暖房システムのテストの後、そしてまた、その調整は炉内のガラスの加熱されたレベルに応じて、確実にしますより効率的に炉内のガラスで均等に加熱します。
1.2.6コンベヤシステム
A。 我々は一般的に、コンベアを制御するためのエンコーダと周波数インバータを使用しますこのシステムは、我々は簡単に速度を調整することができますし、ガラスが上を移動することができます右の位置を正確に、交通は着実であるので、この最高の品質の製品を与えられた構造。
B。にOリングベルトドライブ、この駆動装置は、セラミックへの影響を減らすことができます駆動系の振動から、ローラが、それはそれぞれのを保証することはできませんローラが同期移動します。ローラは、同期移動しない場合は、比較的スライドは、そのようにガラス板とローラとの間で発生しますときにガラスシートの下面が若干傷が付きます シートは、炉内で前後に移動します。その間時ガラスの複数のシートが加熱され、ガラス板のたわみ 'それらの間に位置し、衝突が発生します。ガラスについて不規則な形状、偏向が原因により不均一な運動に発生した場合力、シートを炉外に移動できない場合でも、負荷 容量だけでなく、完成品の速度と品質がなければなりません影響を受けました。
Oリングのほか、福山は特別な装備します完全に製品のエラーを防止するのに役立つと示す構造最高の焼戻し品質。
C。セラミック駆動システムのコンベア電源オフ後にケースを解決するためのUPSシステムを備えました 突然ときランニングの下の行。 UPSシステムは、セラミックを駆動することができます電源オフ、30分でローラー。炉内のガラスたら、突然電源オフ、UPSはガラスが炉から外に移動を支援する上で開始自動的に維持セラミックローラーが損傷していないされます。その線 また、ガラスの外に移動するのに役立つ手駆動装置を搭載しました マニュアルによるときは、電源をオフにします。
D。セラミックローラーは1重要です コンベアシステムの一部。セラミックのガラス移動するためローラーは加熱されたときに、最終的な製品の品質であることができますセラミックローラーの特性と品質によって影響を受けます。そのため、選択されたローラーのいくつかの要因が考慮されるべきである：1）重量 ガラスを搬送します。 2）への熱伝導速度をガラス; 3）表面の粗さ、 4）均整の取れた材料。
ザ・ 焼戻し処理は、上下に熱バランスを要求しますガラスの表面。の難易度によって影響を受けて製造コストが、いくつかのメーカーが厚いローラーを選択し、ガラスの下面に多くの熱を与えているようにエッジガラスの反りが生じています。この場合、ガラスのbaryセンターガラスの狭い中央下部に集中します。そのため、ようにガラスやセラミックローラー間の相互摩擦が発生する可能性が少し傷現象、いわゆるされたガラスで発生福山が選択した「すじ」。高精度のセラミックローラー条問題を解く。
E。メカニズムを支持ローラについて、いくつかの 同社のセラミックローラーはの断面の下に設置されました好都合炉本体の上下。これにより構造は、ローラーの平準化を決定することは困難であった、ノー取り付け、取り外しやメンテナンスのために良いです。取り外すときローラー、少なくとも一人の男は、炉と、この行動に登るする必要があります断熱層とセラミックローラを損傷する傾向があります。だけど今、私たち焼戻しライン用として、それはに登るいずれかを送信する必要ません我々は特別に設計されているため、ローラーを取り外し炉顧客のための取り付け/取り外しのための装置。のセラミックローラー福山焼戻し炉上部と下部との間に配置されています炉体の（中央）。これは、欠陥からそれを防ぐことができます上記ガラスは、直ちに炉外に置くことができます緊急の場合になるようにローラーの上にガラスの癒着避けなければなりません。
F。我々はのための特別な搬送機構を持っていますセラミックローラーが装備します。機器は、迅速かつ簡単に補助するもの 登る人なしでセラミックローラーを取り付け/取り外しで炉。このメカニズムは、時間の半分以上を節約しなければなりません製造を停止します。
1.3。フラット急冷セクション
フラット急冷セクションでは、システムとコンベアシステムを持ち上げ、フレーム、ノズルシステムで構成されています。
1.3.1フレーム
ザ・ フラット急冷セクションのフレームは、良質の鋼によってなされます。ザ・その構造は、平らな消光の他の部分を組み立てることは容易です セクションとメンテナンスのために簡単。
1.3.2ノズルシステム
ザ・ノズルシステムは、上部と下部に分割され、上部および下部一部はそれを組み立て、維持するために良いですが、ほぼ同じです。よります 焼戻しガラスの処理要件に我々が設計ノズル特に（材料がアルミニウム合金です）。このノズル設計を効率的に焼戻しガラスを改善し、減少しましたまた、エネルギー消費量とは虹を低減することができます。
1.3.3リフティングノズルシステム
我々 リフトシステムを制御するためのエンコーダと周波数インバータを使用し、ノズルシステムの上部及び下部を別々に調整することができます。このリフトシステムは、ノズルシステムの上部及び下部を確保することができ我々は正確に設定された位置に移動することができます。加熱されたガラスである場合このセクションに入ると、ノズルの上部と下部が取得します自動的に閉じられ、ガラスの異なる厚さが異なる必要があります上部と下部との間の距離。正確なリフティングシステムすることができます上部および下部の正しい距離を確保することは1であります重要な要因は、高品質の最終製品を持っています。
1.3.4コンベヤシステム。
ザ・ ローラは、特に耐熱性繊維とスチールローラーを処理されますロープは、ロープが徐々に彼らの中にシフトしてはなりませんランニング。したがって、鋼製ローラーは正しい方向を確認してくださいガラスとの間の衝突を回避するために、移動するガラスこの位置でシート。と特殊加工スチール製ローラーローラー上でガラスを避けるために耐熱性繊維ロープ、ある屈曲波、私たちは特別に設計され、処理作られたオフセットそして、ローラーとロープのためにインストールされています。
1.4。ベントクエンチセクショントラバース
トラバース 曲がった急冷部が含まれています：ラック、コンベヤ周波数変換を正確に回転し、時計回りを調整する準備ができて、デバイスと反時計方向の間隔、上下の発泡システムと正確に昇降位置を制御するための絶対値エンコーダ。小半径の調整のための装置を押すアッパー急冷ローラー過長エッジを持つ製品。個別の上下の空気の配列吹いて制御するための調整可能な行程気筒と冷却装置距離。上部の曲がったの円弧を調整するためのシンプルなマニュアルの構造急冷。曲げと下曲がっクエンチの補償、調整装置形状及びアーク構造は、モータを曲げることによって調整することができます。ロケータへクエンチに入ったときにガラスゆがみを是正します。
1.5。制御システム：
1.5.1 制御システムは、温度制御システム及びプロセスを含みます制御システム。産業アドバンテックコンピュータは、温度のために使用制御システム、及びオムロンPLCは、プロセス制御システムに用いられます。彼らは意志 簡単に環境温度、湿度の影響を受けません、安定性を保証走行中のノイズ等、磁性領域、 制御システム。周辺機器（含む電気測定システム、実行ユニットと空気圧ゲージ）は、すべて選択されます海外の有名な中国製品やから。ハードウェアが適切持ちます高度な技術を持つ構成。
ソフトウェア機能 システム制御の信頼性の高い強いです。操作マンマシン対話のための適切なインタフェースは、どのような演算子の願いです取得するため。
入力/出力テストウィンドウがために、それが容易になります1.5.2検査およびデバッグ。設備トラブル検出機能保守のための完全な基礎を提供します。
周辺部品、電気および空気圧測定、加熱要素を含む、採用 インポートまたは国の製品。ハードウェアの構成があります合理的かつ技術レベルが進んでいます。
制御システムは、駆動系の制御および温度を含む1.5.3。モニター・サムスン フラットフルカラフルな画面は、唯一のための長寿命を保証するものではありません実行しているだけでなく、快適な操作。 PLCを採用確実に日本製（プログラマブルロジックコントローラ）オムロン、信頼性の高いランニングと安定した加工。加熱制御を採用しています以下のためのそれが容易になり、マトリックスの加熱とマルチパワー調整、均一な加熱。
独立したの特殊な設計を1.5.4温度制御システムは、炉に過熱し、損傷を回避大幅にセキュリティを向上する、加熱しながらミスプレイによって引き起こされます炉。システムの読み取りと処理のための機能を書き込みましたパラメータ、自動制御、ユニットの機械操作とテストにも警報システムに接続された自己診断など。緊急電源設定 あなたは、電力カットを持っている場合、安全な荷下ろしを保証します。
詳細は次のようにデータを処理します。
プロセス そのようなガラスの厚さ、大きさ、色などのパラメータを記憶し、再呼び出し、などフロートガラスのガラスタイプと、おそらく異なるソースたび異なる厚さ、大きさ、色、種類、ソースの新しい秩序を焼き 等、プロセスパラメータが入力され、システムが記憶しますこれらのプロセスデータ。
類似または同一の焼戻し次回は、 順序、機械が自動的にリコールして保存を使用します。処理データを生成します。
システムは、多くのパラメータセットを保存することができます。
ローラ駆動システムの制御装置、
温度制御のためのコントローラ、
コントロールを急冷するためのコントローラ、
異常警報システムは、問題が発生したときに警告し、トラブルに対処する方法を示し、
ザ・ 主工業用制御コンピュータはの端末にインストールされています制御デスク。カラーディスプレイ画面は、アナログをユーザに提供しますプロセスの状態：メイン画面、プロセスパラメータ画面、操作およびメンテナンス画面およびシステム・パラメータ画面。システムが持っています読み取りおよび書き込みのプロセスパラメータ、自動制御のための機能ユニット機械操作および試験、ならびに自己診断、および表示アラーム機能。
A）主駆動制御系を介して操作されますコンピュータ制御インバータシステム。システムのすべてのセクションでは、完全にあります制御と協調。
B）メイン画面がページです通常の生産時にモニタに表示されます。コンテンツ英語で直接炉内のガラスの状況です表示され、 各ゾーン内のシステム、温度駆動、加熱時間は、クエンチと冷却、実際の圧力とファンと全長ピースのセットポイント炉内のガラスの。オペレータは、中にこの画面を使用しています生産。プロセスパラメータの画面は、設計された移動を記録載置台の距離ペダルスイッチによって作動されたとき操作者は、上部及び下部炉の温度設定点、圧力ファンの点を設定し、時間及び冷却時間設定点をクエンチしました。このようなスクリーンは、しばしば、通常の動作のために使用されます。メンテナンスの人々へメンテナンス画面を使用して、システムのあらゆる部分をテストします。システムパラメータ画面は、テスト用のマシンのメーカーが使用され、およびセキュリティ上の理由から誰もいない使用する必要があります。また、システムここで説明されることはありませんいくつかの補助的な画面を持っています。
1.7特性
最新の 保温技術は、炉内で使用されています。炉は持っています進歩を採用し、断熱及び低消費電力良いです加熱方法及び適性自動的にステージを作業。セラミックローラは、世界的に有名なブランドによって作られた優れた品質の製品です。
ザ・ コンピュータ制御であるため、システムは、高度な自動化と精度を持っています全体のプロセスのために使用されます。動的な図と簡単がありますマンマシンの会話。すべての技術的なパラメータは、上変更することができますコンピューター。マンパワーだけロードとガラスのアンロードのために必要とされます。
ザ・ 制御要素は、最も有名な部分です。安定性と信頼性システムは、製品に適合するようにパラメータを堆積させるための大容量を有しています近代産業の運用管理。
下のインストールパワーと省エネのための思いやりのデザイン。
幅広い用途：低Eガラス、コーティングされたガラス、すべての色のガラスシート。
1.適切なガラスのソート：
透明フロートガラス（ソーダライムシリケートガラス）
サーフェス ハードのほとんどの種類を含む（焼きに適しコーティングされたガラス、コー​​ティングされたガラスおよび特定の特殊ソフトコーティングされたガラスの種類、することができます）約700℃に耐えます
圧延パターン化されたガラス（とき焼戻しに適しています）
ボディ着色ガラス
着色ガラス
エナメルガラス
反射ガラス（焼き戻しに適しています）