독일 NFT1530 유리 템퍼 전기로

로드 테이블 :

이 유리창이 템퍼링 공정을 시작하기 위해, 탑재 대에 탑재되어 강화된다. 큰 유리 치수 로딩 테이블은 버튼을 누르는 리프트 공압 공 승강 롤러 테이블이 장착되므로, 이러한 안경 용이 테이블 상에 위치 될 수있다. 운전자 측에서 무거운 glasses
의 로딩을 용이하게 부가 수평 롤러가 존재(해당되는 경우) - - 테이블의 수동 로딩 후 작업자가 용광로를 입력 유리를 승인 버튼을 누르면로 (실크 인쇄에 의해 예) 창으로 표시 한 다음 일괄 광 센서로 전진하고 furnace.
기다립니다
풋 스위치에 의해, 제 1 롤러 하에서 전체 폭 위에 장착 작업자가 전방으로 배치를 이동시킬 수, 즉 작은 glasses.
의 여러 라인을 로딩

난방 섹션 :

가열 부 (노)으로 유리가 다음의 원하는 템퍼링 온도까지 가열된다. 푸 대류로는 특히 디자인과 최고의 품질을 위해 개발되고있다. 대류는 유리의 표면에서 고효율과 독립적이다. 또한, 예를 들어 같은 유리를 인쇄이 수단, 방사선 노에서 가열을 반영하고, 따라서 가열 시간을 증가시키고 품질을 감소 매우 낮은 방사율 가전 또는 낮은 E 코팅을 위해, 명확한 유리 등 매우 짧은 가열 시간을 갖는다. 또한, 가열 시간은 약 10 % 더 빠르게 우리 대류 일반적 furnace.

가열하는 동안 하부 유리 표면을 보존하지 않기 위해, 노뿐만 아니라 특히이 응용을 위해 설계되어 베어링 고정밀 세라믹 롤러가 장착되어있다. 노 수평 롤러 수준으로 분할되므로, 유지 보수 또는 비상시 노의 상부 하우징은 모터 구동에 의해 해제 될 수있다. 베어링 홀더 나사를 약간 풀고 의해 분리되므로, 세라믹 롤러는 쉽고 빠르게 제거된다 cleaning.

발열체 및 열전대 소자는 특히 서로 일치하고 오래 지속 수명을 위해 설계된다. 그것은이 가능 고정밀 온도 제어와의 상호 작용으로 매우 심지어 얇은 안경뿐만 아니라 두꺼운 안경을 가열하는, 그래서 우리는 quality.
을 템퍼링 최적위한 훌륭한 기초를 달성 할 수있다
컨베이어 급냉로로부터의 특히 중요 유리 배치의 매우 정밀한 포지셔닝을 가능 속도에도 매우 특별한 동기 벨트 드라이브에 의해 구동된다. 이 드라이브를 사용함으로써, 특수 역전 제어를 한번 더 glass.
의 planity을 향상하는 것이 가능하다

섹션 냉각 :

유리의 발열에도 매우 닫 외에 또한 매우 균일하고 충분한 빠른 냉각은 좋은 유리 품질에 중요하다. 이 빠른 급냉 합리적 저압 높은 냉각 속도를 실현할 수있는 고효율 특별히 고안된 노즐 시스템에 의해 달성된다. 전체 노즐 상자, 공기 공급 및 공기 덕트는 공기 역학적으로 마지막 consumption.
에너지를 줄일 수있는 가능한 낮은 압력 손실을 유지하기 위해, 최적화
상단과 하단 노즐 시스템은 별도의 전기 드라이브 및 조정 매우 미세한에 의해 승강되는, 그래서 품질 deviations.
에 반응 쉽고 간단합니다
노즐 시스템의 높이 조절은 운영자 panel.
에서 주어진 값에 따라 자동으로 완전히 이루어진다
급냉 유리 파손 경우, 담금질은 하나의 버튼을 누르는 열 수 있습니다. 이 소멸 청소 한 후 노즐은 다시 작업 위치로 이동합니다. 유리 중에 덕트의 플랩을 파손하는 것이 유리 cullets.
비행 대해 운전자를 보호하기 위해 닫힌다
롤러가 cevlar 로프를 갖추고 있지만, 그들은 또한 고무 O 링의 사용에 대한 준비가되어 있습니다, 변화는 오히려 easy.
입니다

하역 테이블 :

약에 유리의 냉각 후. 40 ° C가 유리 글라스를 수동으로 언로드 할 수있는 광 센서까지 언로드 테이블 상으로 이동된다 (대기 온도에 따라). 더 큰 치수 공압 볼 롤러 테이블이 있습니다. 운전자 측에 부가 수평 roller.
존재
풋 스위치에 의해, 마지막 아래 롤러 전체 폭 위에 장착 작업자가 전방으로 배치를 이동시킬 수, 즉 작은 glasses.
여러 줄의 하역을위한

전기 캐비닛과 제어 시스템 :

템퍼링 라인은 완전 자동 생산을 위해 설계된다. 즉, 조작자가 조작부에 따른 파라미터를 선택한다는 것을 의미 수동 유리로드 최종적 부하 템퍼링 가능한 것을 승인한다. 모든 조정은 자동으로 선택한 매개 변수에 따라 만들어집니다. 템퍼링 공정 후에 유리 수동으로 언로드한다. 급랭에 유리 파손이있을 때 수동 개입 보통 만 필요하다. 리셋 버튼을 클렌징 후. 모든 조정이 자동으로 수행하는 버튼 "유리 파손"을 누르면 누른 후이 경우 기계가 생산에 갈 것입니다. 기계는 또한 수동 mode.
으로 설정할 수 있습니다
중앙 조작 유닛은 산업용 컴퓨터, 키 보드, 스크린 및 주요 기능을위한 푸시 버튼에서 이루어져있다. 또한 그것은 편집, 저장하고 다른 유리 유형에 대한 매개 변수의 하중 세트 할 수있다 etc.

템퍼링 라인 하룻밤 또는 주말에 사용되는 소위 "에너지 안전 모드"로 컴퓨터를 설정하는 소프트웨어 모듈 작동하기 쉬운 있습니다.이 소프트웨어 프로그램은 합리적인 낮은 온도로 온도를 감소시키고, 모든 사용되지 꺼 소비자. 그냥 원하는 및 사전 설정된 시간에 (예를 들어 생산 변화의 시작) 기계가 생산 again.
준비가
제어 시스템은 신뢰성있는 부품, 잘 알려진 중국어 딜러의 구성 중 이루어져있다. 거의 모든 드라이브는 주파수에 의해 제어된다 converters.

(선택 사항) 사운드 감소 오두막 :

사운드 환원 선실 하나 미터 높이 및 하나의 미터 거리에서 공간 및 시간 평균을 측정 합리적인 82dB (A)로 켄칭 부분의 노이즈를 감소시킨다. 오두막은 주로 세 가지 벽과 배기 공기의 사운드 흡수와 지붕 밖으로 구성되어 있습니다. 제 4의 벽은 홀 building.
의 측벽으로 구성되는
운전자 측 급냉 부 등의 접근성을 향상시키기 위해 큰 도어가 장착되어 유리 파손의 경우에. 문에 문이 closed.
이다 또한 담금질 섹션에보기를 허용 유리 창입니다

온도 스캐너 (선택 사항) :