NIEMCY NFT1530 Hartowanie szkła piec

Ładowanie Tabela:

Miały zostać cieplnie tafle szkła są ładowane na stołu załadowczego, aby rozpocząć proces odpuszczania. Dla większych wymiarach szkła tabeli załadunku jest wyposażony w pneumatycznie unoszoną stołem rolkowym piłka, która podnosi na naciśnięcie przycisku, tak i te okulary można łatwo umieścić na stole. Po stronie operatora jest dodatkowy walec poziomy, co ułatwia załadunek ciężkich glasses
Po ręcznym załadunkiem stołu i - w stosownych przypadkach - znakowanie szyb (np druku jedwabiu), po naciśnięciu przycisku operator zatwierdza szybę, aby wejść do pieca, to partia będzie iść do przodu z czujnikiem światła i czekać na furnace.

Przez przełącznik nożny, zamontowane na całej szerokości pod pierwszym wałkiem, operator może przesunąć do przodu partia np do ładowania kilka linii mniejszej glasses.

Ogrzewanie Sekcja:

W sekcji grzewczej (piec), szkło jest ogrzewane do temperatury pożądanej w poniższej odpuszczania. Piec Fushan konwekcja jest specjalnie zaprojektowany i stworzony dla najwyższej jakości. Konwekcja jest wysoce wydajna i z powierzchni szkła. Oznacza to, że również drukowane szkło jak np dla urządzeń domowych lub powłok niskoemisyjnych o bardzo niskiej emisyjności, które odzwierciedlają ogrzewania w piecu promieniowania a tym samym zwiększyć czas grzania i zmniejszenia jakości, mają bardzo krótki czas nagrzewania, jak jasne okulary. Ponadto czas ogrzewania jest na ogół około 10% szybciej w naszym konwekcji furnace.

W celu uniknięcia, aby zachować dolną powierzchnię szkła podczas ogrzewania, piec jest wyposażony w wysokiej precyzji wałków ceramicznych, które są, jak również łożysko zaprojektowane specjalnie do tego zastosowania. Piec jest poziomo podzielony w poziomie rolki, więc w przypadku utrzymania lub zagrożenia górna obudowa pieca można podnieść za pomocą napędu silnikowego. Posiadacze opatrzone są demontowane przez utratę kilku śrub, więc wałki ceramiczne są łatwo i szybko usunięta, cleaning.

Elementy grzewcze oraz elementy termiczny par są szczególnie dopasowane do siebie i przeznaczone do długotrwałej eksploatacji. Przez oddziaływanie z kontrolą temperatury wysokiej precyzji jest możliwe, aby się rozgrzać cienkie okulary, jak i grube okulary bardzo wyrównany, więc możemy osiągnąć doskonałą podstawę do optimum odpuszczania quality.

Przenośnik jest napędzany za pomocą specjalnego synchronicznego napędu taśmowego, który umożliwia bardzo precyzyjne ustawienie partii szkła i bardzo równomierne prędkości, co jest szczególnie ważne na z pieca do hartowania. Dzięki zastosowaniu tego napędu, specjalna kontrola cofania jest możliwe, co po raz kolejny zwiększa planity z glass.

Sekcja chłodzenia:

Poza tym bardzo nawet podgrzewania szkła, również bardzo szybko, nawet i wystarczające chłodzenie jest ważne dla dobrej jakości szkła. To szybkie hartowanie uzyskuje się wysokiej sprawności, a zwłaszcza przeznaczonego układu dysz, które można zrealizować wysokie szybkości chłodzenia z rozsądnie niskim ciśnieniu. Całe pole dysz, przy czym doprowadzenie powietrza, a kanały powietrzne są aerodynamicznie zoptymalizowane, w celu utrzymania straty ciśnienia możliwie niskim poziomie, co w końcu przyczynia się do zmniejszenia consumption.
energię
Górne i dolne systemy dysz są oddzielnie podnoszona za pomocą napędu elektrycznego i bardzo dobrze regulowany, więc jest to łatwe i proste, aby reagować na jakości deviations.

Regulacja wysokości systemów dysz jest w pełni automatycznie w zależności od podanych wartości w operatora panel.

W przypadku pęknięcia szkła w hartowaniu, Tłumienie można otworzyć za naciśnięciem jednego przycisku. Po oczyszczeniu oziębiania dysze przenieść z powrotem do położenia roboczego. Podczas szkła pęknięcie klapy w kanałach powietrznych jest zamknięty w celu ochrony operatora przed pływające szkła cullets.

Rolki są wyposażone cevlar liny, ale są również przygotowani do stosowania gumowych pierścieni uszczelniających, zmiana jest raczej easy.

Rozładunek Tabela:

Po schłodzeniu szkła do ok. 40 ° C (w zależności od temperatury powietrza otoczenia) szyba przesuwa się na stół do rozładunku do czujnika światła, gdzie szkło może być ręcznie nieobciążonym. Dla większych wymiarach jest pneumatycznie stół rolkowy piłkę. Po stronie operatora znajduje się dodatkowe poziome roller.

Przez przełącznik nożny, zamontowane na całej szerokości pod ostatniej rolki, operator może przesunąć do przodu partia np do rozładunku kilka linii mniejszej glasses.


Szafy elektryczne i Control System:

Linia przeznaczona jest do odpuszczania pełni automatycznej produkcji. To oznacza, że ​​operator musi wybrać parametry według w panelu użytkownika, ręcznie ładuje szkła i wreszcie musi zatwierdzić, że ładunek jest gotowy do hartowane. Wszystkie regulacje są następnie wykonane według wybranych parametrów automatycznie. Po zakończeniu procesu hartowania szkło musi być rozładowywane ręcznie. Ręczna interwencja jest zwykle konieczne tylko, gdy jest stłuczenie szyby w oziębienia. W tym przypadku po naciśnięciu przycisku "Szkło na szkody" wszystkie regulacje są wykonywane automatycznie. Po oczyszczeniu i naciskając przycisk resetowania urządzenie będzie przejść z produkcji. Urządzenie można również ustawić na ręczne mode.

Jednostka centralna składa się operatora z przyciskami do głównych funkcji komputera przemysłowego, kluczowym pokładzie, ekran oraz. Ponadto możliwe jest, aby edytować, zapisywać i zestaw parametrów obciążenia dla różnych rodzajów szkła etc.

Linia odpuszczania posiada łatwy w obsłudze moduł oprogramowania, aby ustawić urządzenie w tak zwanym "trybie awaryjnym Energii", który jest używany w nocy lub w weekendy. Ten program obniża temperaturę pieca do rozsądnej niskiej temperaturze i wyłącza wszystkie nieużywane konsumenci. Tylko w pożądanym i zaprogramowany czas (np początek zmiany produkcyjnej) maszyny jest gotowy do produkcji again.

System sterowania składa się z niezawodnych części i komponentów znanych chińskich dostawców. Prawie wszystkie dyski są kontrolowane przez częstotliwości converters.

Dźwięk Kabina Redukcja (opcjonalnie):

Kabina redukcji dźwięku zmniejsza hałas sekcji gaszenia do rozsądnej 82 dB (A), mierzonego w średniej przestrzennym i czasowym w jednej wysokości i jeden metr odległości metra. Kabina składa się głównie z trzech ścian i dachu z amortyzatorami dźwiękowych do wyczerpanej powietrzu. Czwarta ścianka jest utworzona przez ścianę boczną hali building.

Po stronie operatora jest wyposażony w duże drzwi do poprawy accessability z sekcji gaszenia np w przypadku stłuczenia szyby. W drzwi są szklane okna, które umożliwiają widok na sekcji gaszenia również, gdy drzwi są closed.

Skaner temperatury (opcjonalnie):