1. Breve Introdução O forno consiste de mesa de carga,forno de aquecimento, têmpera seção plana, mesa de descarga, sistema sopradore sistema de controle. 1.1 Carregando Tabela A tabela de carregamentoconsiste no frame, sistema de transporte e sistema de elevação. É uso paraque estabelece de vidro, quando a folha de vidro é colocada na posição direita e a tamanho da folha de vidro é correto, a chapa de vidro pode passar à próxima etapa que entra no forno de aquecimento. 1.1.2 Sistema Transportador Omesa de carga inversor de freqüência uso com codificador para controlar transportesistema. Assim, a folha de vidro pode ser transportada para a frente e paroupronto-a-entrar-forno estabilidade de posição quando o sensor detecta.De acordo com o tamanho da folha, a sua distância em movimento e velocidade cada vezpode ser alterado através da interface homem-máquina no computador. Comprimento decarregamento de vidro deve ser medida pelo sensor instalado na frente doforno e encoder montado no sistema de acionamento. Existem dois tiposrolos transportadores, no quadro de carga, é um cilindro de borracha, que éfeita de aço e coberto com borracha natural, outro é de fibra de vidrocordas rolo que é feito de aço e coberto com cordas de fibra de vidro.Os rolos de cordas de fibra de vidro estão montando nas proximidades do forno de aquecimento.Estes cilindros de transporte pode impedir vidro de impacto e coçar. 1.1.3 Carregando Sistema de elevação Lá é um sistema de elevação no quadro de carga, que é usado para ajudar nacarga toda de vidro de grande porte, o sistema de elevação composto por ladoroller, roller ball e sistema pneumático. Em primeiro lugar, o levantamentomesa levanta por pneumaticamente, com o auxílio de rolos laterais emao lado da mesa de carga, folha de vidro deve ser colocado à direitaposição pelos rolos de esferas. Em seguida, a folha é colocada sobre o transportadorrolos após o mecanismo de elevação diminui para baixo. Folhas de vidro devem sercolocado na mesa de carregamento na forma recomendada na TêmperaManual e transportado para o forno de processo. 1.1.4 Características do Quadro Carregando: uma. Condução adota a transmissão cinto, é fácil montagem e desmontagem, e também para a manutenção convenientemente. b. Inversor de freqüência é usado para controlar a transportadora, por isso a velocidade é fácil de alterar. c. Sistema de elevação é fácil de operar e ajustar, ele pode impedir que o copo grande tamanho do risco, e aumentar a eficiência. 1.2 Revenimento Forno: A maior parte do forno de têmpera é o sistema de quadro, aquecimento,sistema de isolamento, sistema de aquecimento, levantando forno para manutençãosistema, sistema de balanceamento de calor, e um sistema transportador.
1.2.2 Sistema de Aquecimento Lá São muitos os elementos de aquecimento no superior e inferior do forno,eles se dividem em muitas zonas, cada zona tem um termopar para testara temperatura e, em seguida, enviar o sinal para o PLC, assim que a temperaturano interior do forno é fácil controlar a temperatura e a quasemesma configuração. Além elemento de aquecimento, existem muitos folha de radiação na parte inferior do forno. A folha de radiação é bom no calordistorção, capacidades de alta temperatura e anti-corrosão, estes sãomelhor do que o normal. 1.2.3 Sistema de isolamento Omaterial de isolamento de aquecimento é o silicato de alumínio; ele é leve,resistência ao fogo e desempenho de alta proteção aquecimento. No fornohá muitos tipo de material, lugar diferente usar diferentesdigitar e usar o nosso modo de montar. estes deixe o forno ter bomeficaz de poupança de energia e preservação do calor. Devido ao bom caloro desempenho de isolamento de fornalha FUSHAN, a temperatura do lado de forasuperfície do forno se a menos de 45 graus Celsius sob o quarto de costumetemperatura. Quando a temperatura do forno é mantida durante 12 horas após o potência de aquecimento é desligado, a temperatura do forno só édiminuir em cerca de 150 graus Celsius. A temperatura do forno programado deve ser alcançado depois de o forno é aquecido durante 30 minutos. 1.2.4 elevação forno para o Sistema de Manutenção O sistema de elevação é composta por parafuso de bola, engrenagem guarda-chuva, desaceleraçãomecanismo, motor, superior e inferior dispositivos de segurança limitação proteger etc. Este sistema de elevação é muito fácil de montar e ajustar, emanutenção é simples. O forno superior pode levantar-se de forma constante e silêncio. Tem segurança limitação superior e inferior proteger dispositivos quegarantir que o sistema de elevação é a segurança. 1.2.5 Sistema de balanceamento de calor Quando vidro está a ser aquecida no forno, a superfície inferior da folha ficao aquecimento por condução de três maneiras, incluindo por convecção, radiação e condução dos rolos cerâmicos, enquanto a superfície superior apenas devemabsorve o calor de convecção e radiação. O vidro revestido, especialmente a membrana up-curvo revestido de vidro LOW-E, 70 por cento de infravermelhosão mantidos sem absorver, de modo que o calor absorvido entre asuperfície superior e inferior do vidro está seriamente desequilibrada. O calorrealizado a partir de rolos de cerâmica faz com que a temperatura na parte inferiorsuperfície de vidro mais rapidamente do que a superfície superior, que mesmo napior das hipóteses, poderia trazer o vidro deformado e revestimentos no vidro queimado no forno. Portanto, o sistema de equilíbrio de calor deve ser instalado, em o qual, o ar é injectado forçada sobre a superfície superior do vidro a partir deo calor tubos de equilíbrio, o que elimina o desequilíbrio entre a parte superiore inferior da superfície de vidro, bem como reduz o tempo de aquecimento. E também o nosso sistema de equilíbrio de calor adota o controle do PLC e ajustarautomaticamente após o teste do sistema de aquecimento, e também o seu ajustamento éde acordo com o nível de vidro aquecida no forno, para assegurar a seraquecendo uniformemente do vidro no forno mais eficientemente. 1.2.6 Sistema Transportador uma. geralmente usamos inversor de frequência com codificador para controlar transportesistema, podemos facilmente ajustar a velocidade eo vidro pode se mover noposição certa precisão, de modo que o transporte é constante, esteestrutura dada com os melhores produtos de qualidade. b. Cinto para o O-ringDrive, este dispositivo de accionamento pode reduzir o impacto sobre a cerâmicarolos de vibração do sistema de condução, mas não pode garantir que cadarolos em movimento de forma síncrona. Se os rolos não se movem de forma síncrona, orelativamente deslizante ocorre entre a folha de vidro e os rolos, de modo quea superfície inferior da folha irá ser ligeiramente riscados quando o vidro folha se move frente e para trás no forno; entretanto, quandovárias folhas de vidro são aquecidos, deflexão de folhas de vidro 'posição e colisão entre elas ocorrerão. Como para o copo deforma irregular, se a deformação ocorre devido ao movimento irregular porforça, mesmo se a folha não pode ser movido para fora do forno, o carregamento capacidade, bem como a taxa ea qualidade dos produtos acabados deve serafectada. Além do O-ring, Fushan equipados com especialestruturas que ajudam a evitar erros de produtos totalmente e mostrando omelhor qualidade de têmpera. c. Transportador para o sistema de condução de cerâmicaequipado com sistema de UPS, que usou para resolver o caso uma vez que o poder fora de repente quando a linha sob execução. Sistema UPS pode conduzir a cerâmicarolos em 30 minutos, quando desligado. Depois de vidro no forno, súbitapower off, UPS começou a ajudar vidro sair de fornoautomaticamente e manter o rolo de cerâmica não será danificado. A linha Também equipado com o dispositivo de condução mão que ajuda a mover para fora do vidro pelo manual energia quando desligado. d. O rolo de cerâmica é uma importância parte do sistema transportador. Porque o vidro se move sobre a cerâmicarolos quando a ser aquecido, de modo que a qualidade dos produtos finais pode serafectado pela qualidade e propriedades dos rolos cerâmicos. Portanto,alguns factores de os rolos seleccionados devem ser considerados: 1) o peso de transportar vidro; 2) a velocidade de condução térmica para ovidro; 3) a rugosidade da superfície; 4) O material bem proporcionado. O processo de têmpera exige o equilíbrio de aquecimento para o superior e inferiorsuperfície do vidro. Devido à influência pela dificuldade dee o custo de fabrico, alguns fabricantes seleccionar rolos mais espessas,que dão mais calor para a superfície inferior do vidro de modo que as bordasde vidro são resultou em deformação. Neste caso, centro bary de vidroconcentra-se na parte inferior central estreita de vidro. Portanto, ointer-atrito entre o vidro e os rolos de cerâmica pode ser causado, de modo queligeiramente arranhar ocorre em vidro que é chamado o fenômeno"raias". Os rolos cerâmicos de alta precisão selecionados por FUSHAN deveresolva o problema. e. Sobre os Rolos de apoio Mecanismo, alguns rolos cerâmicos da empresa foram instalados sob as secções transversais dosas partes superior e inferior do corpo do alto forno convenientemente. Com issoestrutura, era difícil determinar o nivelamento e nenhum dos rolosbom para a montagem, desmontagem e manutenção. Ao desmontarrolos, pelo menos, um homem tem que subir para o forno e esta açãotende a danificar a camada de isolamento térmico e os rolos cerâmicos. MasAgora, como para a linha de têmpera nosso é nenhuma necessidade enviar qualquer um para subiro forno para a desmontagem de rolamentos, porque nós projetamos especialdispositivo para a desmontagem / montagem para os clientes. Os rolos de cerâmicaFUSHAN forno de têmpera estão localizados entre as partes superior e inferiordo corpo do alto forno (no meio). Isso vai impedir que os defeitosmencionado acima eo vidro pode ser colocado para fora do forno imediatamenteem caso de emergência, de modo que a conglutinação de vidro sobre rolosDevem ser evitados. f. Nós temos um mecanismo especial de transporte pararolos cerâmicos equipada; o equipamento deve prontamente e facilmente ajudá na desmontagem / montagem rolos cerâmicos sem homem subindo para ofornalha. Este mecanismo deve ajudar a salvar mais de metade do tempo emparar a produção. 1.3. Seção de têmpera plana Seção de têmpera plana consiste no frame, sistema de bocal, sistema de elevação e sistema de transporte. 1.3.1 Quadro O fotograma da secção de têmpera plana é feito pelo aço de boa qualidade. oestrutura é fácil de montar a outra parte do plano de têmpera seção e fácil para a manutenção. 1.3.2 Sistema de Bico Osistema de tubeira é dividida numa parte superior e inferior, a parte superior e inferiorparte são quase os mesmos, é bom para montar e manter. Segundo aos requisitos de processamento de temperar vidro que projetou oespecialmente bicos (o material é liga de alumínio). Este bocaldesign melhorado o vidro de têmpera de forma eficiente e reduziu ao consumo de energia e pode também reduzir o arco-íris. 1.3.3 elevação sistema de bocal Nós usar inversor de frequência com codificador para controlar o sistema de elevação, oparte superior e inferior do sistema de bocal pode ajustar separadamente. estesistema de elevação pode assegurar a parte superior e inferior do sistema de bocalpode mover-se para a posição de como vamos definir com precisão. Quando o vidro é aquecidoentrando para esta secção, a parte superior e inferior do bico chegarfeche automaticamente, espessura diferente de vidro precisa diferentea distância entre a parte superior e inferior. Sistema de elevação precisas podemgarantir a distância entre a parte superior e inferior correcta, é umfator importante para ter produto final de boa qualidade. 1.3.4 sistema de transporte. O rolos é especialmente processado rolos de aço com fibra resistente ao calorcordas, ele não deve fazer as cordas gradualmente transferidos durante a suacorrendo. Por conseguinte, os rolos de aço garantir a direcção correcta devidro quando se desloca, a fim de evitar a colisão entre o vidrofolhas nesta posição. Rolos de aço especialmente processados comAs cordas de fibras resistentes ao calor, a fim de evitar o vidro sobre os rolossão onda de flexão e deslocamento que fizemos especialmente projetar e processadose instalado para os rolos e corda. 1.4. Traverse Bent Quench Seção Traverse seção de têmpera dobrado inclui: convertendo Rack, freqüência transportadoradispositivo que pronto para ajustar com precisão a rotação no sentido horário e eintervalo anti-horário, superior e inferior do sistema de sopro com-valor absoluto codificador para controlar a posição de levantamento com precisão.Rolo de arrefecimento superior pressionando dispositivo de ajuste de raio pequenoprodutos com excesso de comprimento da aresta. Separe superior e inferior matriz ardispositivo de resfriamento com cilindro ajustável para controlar o derrame de soprodistância. Estrutura simples manual para ajustar o arco de bent superiortêmpera. Compensada ajustado dispositivo de menor têmpera dobrado com dobraforma e estrutura de arco para ser ajustada por motor de dobragem. Locator paracorrigir o enviesamento vidro quando entra na têmpera. 1.5. Sistema de Controle: 1.5.1 O sistema de controlo inclui um sistema de controle de temperatura e do processoSistema de controle. Advantech industrial computador usado para temperaturasistema de controle, e Omron PLC usado para o sistema de controle de processo. Eles irão não ser facilmente afectadas pela temperatura ambiente, a humidade,ruído, região magnética, etc., durante a execução, que assegura a estabilidade do sistema de controlo. Os equipamentos periféricos (incluindo elétricasistema, unidades de execução e medidores pneumáticos) medição são todos escolhidosa partir dos produtos da China famosos ou no exterior. O hardware tem bomconfiguração com tecnologia avançada. As funções do software do controle do sistema são fortes com alta confiabilidade. A operaçãointerface adequada para o diálogo homem-máquina é o que os desejos de operadorpara obter. 1.5.2 A janela de teste de entrada / saída torna mais fácil paraanálise e depuração. A função do equipamento problemas para detectarfornece uma base completa para a manutenção. A componente periférica,incluindo a medição elétrica e pneumática, elementos de aquecimento, adota produtos importados ou nacionais. A configuração de hardware énível razoável e que a tecnologia é avançada. 1.5.3 O sistema de controlo inclui o controlo do sistema de accionamento e a temperatura. Monitor-Samsung tela colorida completa plana, não só garantir uma vida longa parafuncionamento, mas também uma operação confortável. Adotando o PLC(Controlador Lógico Programável) OMRON feita no Japão, o que garante umcorredor de confiança e um processamento estável. O controle de aquecimento adotaaquecimento matriz e ajuste de multi-energia, o que torna mais fácil paramesmo aquecimento. 1.5.4 O projeto especial de um Estado independentesistema de controle de temperatura evita o superaquecimento e danos ao fornocausada por misplay enquanto aquecimento, que melhorar muito a segurança parafornalha. O sistema tem ler e escreve função para processamentoparâmetros, controle automático, a operação da máquina e teste de unidade, bemcomo auto-diagnóstico conectado com o sistema alarmante. Esquema de energia de emergência garante uma descarga segura quando você tem um corte de energia. Os detalhes de processamento de dados como segue: Processo armazenamento parâmetros e re-chamada, tais como espessura do vidro, tamanho, cor,Tipo de vidro e talvez diferentes fontes de vidro float etc. Sempretemperar uma nova ordem para diferentes espessuras, tamanho, cor, tipo, fonte etc, os parâmetros do processo são inseridos e o sistema memorizaráestes dados de processo. Da próxima vez, quando têmpera um semelhante ou idêntico fim, a máquina vai lembrar e usar o armazenadas automaticamentedados de processamento para produzir. O sistema pode armazenar vários conjuntos de parâmetros. Controlador para o sistema de transmissão de rolo, Controlador para o controle de temperatura, Controlador para matar a controle, O sistema de alarme anormalidade avisa quando ocorrem problemas, e indica como lidar com o problema, O computador principal de controle industrial é instalado com o terminal nomesa de controle. Um ecrã a cores fornece aos usuários com analógicoestado do processo: tela principal, tela de parâmetros do processo, operação etela de manutenção e tela de parâmetros do sistema. O sistema possuiler-e-escrever a função de parâmetros de processo, controle automático, unidadea operação da máquina e teste, bem como auto-diagnóstico e alarme de exibiçãofunção. a) O principal sistema de controle de movimento é operado através de umcontrolado por computador sistema de inversor. Todas as seções do sistema são totalmentecontrolada e coordenada. b) A tela principal é a páginaexibido no monitor durante a produção normal. O conteúdoexibido directamente em Inglês são o status de vidro no forno e sistema, a temperatura de condução em cada zona, o tempo de aquecimento, e extinguirarrefecimento, pressão real e ponto de ajuste de ventiladores e pedaços de comprimento no totalde vidro no forno. O operador usa essa tela duranteProdução. A tela de parâmetros do processo registra o movimento projetadodistância da mesa de carga, quando o interruptor de pedal é accionado pelaoperador, temperatura nominal de forno superior e inferior, a pressãoset-point de fãs, e saciar tempo eo arrefecimento set-point tempo. Estestelas são freqüentemente usados para a operação normal. Manutenção pessoas paratestar cada parte do sistema de usar a tela de manutenção. O sistematela parâmetro é utilizado pelo fabricante da máquina de teste,e não deve ser usado por qualquer pessoa, por razões de segurança. O sistema tambémtem algumas telas adicionais, que não serão explicadas aqui. 1.7 Características Atualizado tecnologia de preservação de calor é usado no forno. O forno tem umabom isolamento térmico e menor consumo de energia, adota antecedênciaforma de aquecimento e de aptidão fases de trabalho automaticamente. A cerâmicarolos são produtos de excelente qualidade feitos por marcas mundialmente famosas. O sistema tem uma alta automação e precisão porque o controle de computador éusado para todo o processo. Existem diagramas dinâmicos e fácilconversação homem-máquina; todos os parâmetros técnicos podem ser modificados emcomputador. Manpower só é necessária para carga e descarga de vidro. O elementos de controle são as partes mais famosas. A estável e confiávelsistema tem grande capacidade para depositar os parâmetros de produto para caber paraa operação de indústria moderna e de gestão. Design atencioso para poder instalação menor e economia de energia. Aplicações gerais: Baixo-e vidro, vidro revestido, e todas as folhas cores de vidro. 1. Sorts vidro adequado: Limpar vidro float (soda de limão silicato de vidro) Superfície vidro revestido, quando adequado para temperar (incluindo a maioria dos tipos de discovidro revestido e certos tipos especiais de vidro com revestimento macio, o que podesuportar cerca de 700 ℃) Laminado vidro modelado (quando apropriado para têmpera) Corpo vidros fumados Vidro colorido Vidro esmaltado Vidro reflexão (quando apropriado para têmpera)
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