ГЕРМАНИЯ NFT1530 закалки стекла печи

Загрузка стол:

Объект, быть закаленное стекло стекла загружаются в загрузочный стол, чтобы быть начать процесс закалки. Для больших размеров стеклянных загрузка стол оснащен пневмоприводом поднимаемого таблице мяч ролика, что поднимает при нажатии кнопки, так и эти очки можно легко установить на столе. На стороне оператора имеется дополнительный горизонтальный ролик, который облегчает загрузку тяжелых glasses
После ручной загрузки стола и - если это применимо - маркировка стекол (например, шелкография) с нажатием кнопки оператор утверждает стекло, чтобы войти в печь, то партия будет двигаться вперед к датчику света и ждать furnace.

По ножной переключатель, установленный по всей ширине под первым валиком, оператор может переместить партию вперед, например, для загрузки несколько строк меньшего glasses.

Отопление Раздел:

В нагревательной секции (печи) стекло нагревают до желаемой температуры в течение следующего отпуска. Фушаньский Конвекция печи специально разработан и создан для высокого качества. Конвекционный является высокоэффективным и независимым от поверхности стекла. Это означает, что также напечатаны стекло, как, например, для бытовой техники или Low-E покрытия с очень низким коэффициентом излучения, которые отражают отопление в радиационной печи и тем самым увеличить время нагрева и снижения качества, имеют очень короткое время нагрева как прозрачных стекол. Кроме того, время нагрева, как правило, около 10% быстрее в нашей конвекции furnace.

Для того чтобы не сохранить нижнюю поверхность стекла во время нагревания, печь оборудована высокоточных керамических роликах, которые, а также подшипники, специально предназначенные для этого приложения. Печь по горизонтали делится на уровне ролика, так что в случае техническое обслуживание или аварийное верхний кожух печи может быть поднят с помощью электропривода. Несущие держатели демонтировать потери несколько винтов, так что керамические ролики легко и быстро снимается для cleaning.

Нагревательные элементы и термопары элементы особенно подходят друг к другу и предназначены для длительного срока службы. К взаимодействия с контролем температуры высокой точности можно, чтобы нагреть тонкие очки, а также очки с толстыми стеклами очень даже, так что мы можем достичь отличной основой для оптимального закалки quality.

Конвейер приводится в специальном синхронного ременного привода, который позволяет очень точно позиционировать стекольной шихты и очень даже скоростях, что особенно важно на из печи закалки. При использовании этого диска, специальный реверсивный управление возможно, что еще раз усиливает planity в glass.

Раздел охлаждения:

Кроме того, очень даже нагревания стекла, также очень даже и достаточно быстрое охлаждение важно для хорошего качества стекла. Это быстрый закалки достигается высокой эффективной и особенно разработанной системы сопел, которые могут реализовать высокие скорости охлаждения с достаточно низких давлениях. Коробка целом сопла, подача воздуха и воздушные каналы аэродинамически оптимизированный, с тем чтобы сохранить потери давления как можно ниже, что в конечном итоге способствует сокращению энергии consumption.

Верхние и нижние сопла системы отдельно поднимаемых с помощью электрического привода и очень хорошо регулируется, так что это легко и просто реагировать на качество deviations.

Регулировка высоты систем сопел производится полностью автоматически в зависимости от заданных значений в операторе panel.

В случае разбития стекла в гашении, закалка может быть открыт нажатием одной кнопки. После чистки утолить сопла вернуться в рабочее положение. Во время разбития стекла закрылки в воздуховодах закрыты для того, чтобы защитить оператора от летающих стекла cullets.

Ролики оснащены cevlar веревки, но они также готовы для использования резиновых уплотнительных колец, изменение довольно easy.

Разгрузка стол:

После охлаждения стакан с прибл. 40 ° С (в зависимости от температуры окружающего воздуха) стекло не перемещается на стол разгрузки до датчика света, где стекло может быть выгружен вручную. Для больших размеров есть пневматическим стол мяч ролика. На стороне оператора есть дополнительная горизонтальная roller.

По ножной переключатель, установленный на всю ширину под последней ролика, оператор может переместить партию вперед, например, для разгрузки несколько строк меньшего glasses.


Электрические шкафы и системы управления:

Закалка линия предназначена для полностью автоматического производства. Это значит, что оператор должен выбрать в соответствии параметров на панели управления, загружает стекло вручную и, наконец, должен утверждать, что нагрузка готова к отпуску. Все настройки, то в соответствии с выбранными параметрами автоматически. После процесса закалки стекло должно быть разряжено вручную. Руководство вмешательства, как правило, необходимо только, когда есть стакан поломки при гашении. В этом случае после нажатия кнопки "разбития стекла" все настройки выполняются автоматически. После очищения и нажав кнопку сброса-машина пойдет на с производством. Машина также может быть установлен в ручном mode.

Центральный блок управления состоит из промышленного компьютера, ключевой доски, экрана и кнопок для основных функций. Также можно, редактировать, сохранять и загружать набор параметров для различных видов стекла etc.

Закалка линия имеет простой в эксплуатации программный модуль для установки машины в так называемом "режиме Energy Safe», которая используется на ночь или в выходные дни. Эта программа уменьшает температуру печи до разумного низкой температуре и выключается все не используется потребители. Как раз в желаемой и заданное время (например, начало производства смену) машины для производства готовых again.

Система управления состоит из надежных частей и компонентов, хорошо известных китайских поставщиков. Почти все диски управляются по частоте converters.

Звук Кабина Снижение (по желанию):

Кабина звукоизоляции уменьшает шум разделе закалки в разумных 82 дБ (A), измеренный в пространственной и временной среднем в одном метровой высоты и метровой дистанции одного. Кабина состоит в основном из из трех стен и крыши с звукопоглотителей для отработанного воздуха. Четвертая стена состоит из боковой стенки зала building.

Сторона оператора оснащены большими дверями, чтобы улучшить возможности оценки тушение разделе, например в случае повреждения стекла. В дверях стеклянные окна, которые позволяют мнение в разделе закалки также когда двери closed.

Температура сканер (по желанию):