Suriye FT2442 Cam Temperleme Fırını

1. Kısa Tanıtım
Fırın, yükleme tablo oluşurısıtma fırını, düz söndürme bölümü, boşaltma masa, fan sistemive kontrol sistemi.
1.1 Yükleme Tablosu
Yükleme tablosuçerçeve, konveyör sistemi ve kaldırma sistemi oluşur. Bunun için kullanımıcam döşeme, zaman cam levha doğru pozisyona ve serilir cam levhanın boyutu doğru, cam levha sonraki adıma geçebilirsiniz ısıtma fırını giren.
1.1.2 Konveyör
konveyör kontrol etmek için kodlayıcı ile yükleme tablosu kullanımı frekans çeviricisistemi. Böylece cam levha ileri doğru taşınır ve durdurulabilirhazır girmek için fırın pozisyon istikrar sensörü bunu algıladığında.Çizelgenin büyüklüğü, onun hareket mesafe ve hız her zaman görebilgisayarda insan-makine arayüzü üzerinden değiştirilebilir. UzunluğuCam yükleme önüne monte sensörü tarafından ölçülürFırın ve encoder tahrik sistemine monte.
İki türü vardırYükleme tablosundaki taşıyıcı makaralar, biri kauçuk rulo, birçelikten yapılmış ve doğal kauçuk kaplı bir fiberglasçelikten yapılmış ve cam elyafı halatlar ile kaplanmıştır silindiri ipler.Fiberglas halatlar silindirleri ısıtma fırını yakın montaj edilir.Bu konveyör rulolar darbe ve çizilmeye karşı camını önleyebilirsiniz.
1.1.3 Yükleme Kaldırma Sistemi
Orada Yükleme tablosunda bir kaldırma sistemi, bir yardımcı için kullanmaktırHerhangi bir büyük boy cam yükleme kaldırma sistemi tarafında oluşursilindir, top roller ve pnömatik sistem. Her şeyden önce, kaldırmamasa yan silindirleri yardımıyla, pnömatik tarafından asansörleriYükleme tablonun yan, cam levha sağda konumlandırılmalıdırtop silindirleri tarafından konumu. Sonra sac taşıma yatırılırkaldırma mekanizması sonra silindirleri aşağı düşürür. Cam levhalar olacaktırTemperlenmesinde önerilen şekilde yükleme masaya yerleştirilirSüreç Manuel ve fırına iletti.
Yükleme Tablo 1.1.4 Özellikleri:
a. Sürüş uygun bakım için aynı zamanda kolay montaj ve demontaj ve bu, kemer iletimini benimser.
b. Frekans dönüştürücü konveyörü kontrol etmek için kullanabileceğiniz, bu yüzden hız değiştirmek kolaydır.
c. Sistem Kaldırma o çizilmeye karşı büyük boyutlu cam önlemek ve verimliliği çıkabilir, işletmek ve ayarlamak için kolaydır.
1.2 Meneviş Fırını:
 Tavlama fırınının büyük bir kısmı, çerçeve, ısıtma sistemidiryalıtım sistemi, ısıtma sistemi, bakım için fırın kaldırmaSistem, ısı dengeleme sistemi ve konveyör sistemi.

1.2.2 Isıtma Sistemi
Orada üst ve fırının alt birçok ısıtma elemanları vardır,onlar çok bölgelere bölmek, her bölge test etmek için tek termokupl vardırSıcaklık ve sonra PLC'ye işaretini göndermek, böylece sıcaklıkfırının içinde kontrol etmek kolaydır ve sıcaklık yaklaşıkayarı ile aynı. Isıtma elemanının yanı sıra, çok sayıda radyasyon tabaka vardır Fırının alt üzerinde. Radyasyon levha ısı iyidirbozulma, yüksek sıcaklık ve anti-korozyon yetenekleri, bunlarSıradan bir daha.
1.2.3 Yalıtım Sistemi
ısı yalıtım malzemesi alüminyum silikat olduğu; hafif ağırlığı,Yangın direnci ve yüksek ısı koruması performansı. FırındaBu malzemenin birçok türü vardır, farklı bir yerde farklı kullanımıyazın ve montajı yolumuza kullanın. Bu fırın iyi atalımenerji tasarrufu ve ısı koruma etkili.
Nedeniyle iyi bir ısıfushan fırının yalıtım performansı dışında sıcaklığıfırın yüzeyi ise her zamanki oda altında daha az 45 derece santigratSıcaklık. Fırın sıcaklığı sonrası 12 saat boyunca tutulduğu zaman ısıtma gücü kapatıldığında, fırın sıcaklığı sadece -ecekyaklaşık 150 derece santigrat azalması. Programlanan fırın sıcaklığı Fırın 30 dakika süre ile ısıtılır sonra elde edilir.
Bakım Sistemi için 1.2.4 Fırın Kaldırma
 kaldırma sistemi top vida, şemsiye dişli, yavaşlama oluşurmekanizma, motor, üst ve alt sınırlama güvenliği koruma aygıtları vb Bu kaldırma sistemi montajı ve ayarlanması ve çok kolaybakım basittir. Üst fırın sürekli ve sessizlik yukarı kaldırabilir. Bu cihazları koruyan üst ve alt sınırlama güvenliği vardırkaldırma sistemi emniyet olduğundan emin olun.
1.2.5 Isı dengeleme Sistemi
Ne zaman cam fırınında ısıtılır, tabakanın alt yüzeyi alırkonveksiyon, radyasyon ve dahil olmak üzere üç yolla ısıtma iletim Seramik silindirlerinden iletimi ise üst yüzeyi, yalnızca -ecekkonveksiyon ve ışıma ısı emer. Kaplanmış cam, özellikle de DÜŞÜK E cam kaplanmış yukarı eğimli membran, kızılötesi 70 yüzdeleriarasındaki ısı absorbe böylece emici olmadan tutulurcamın üst ve alt yüzeyi ciddi dengesiz. Sıcaklıkalt sıcaklık seramik rulo yapar yürütülendaha hızlı bir şekilde üst yüzeyi, daha bu da cam yüzeyiEn kötü durumda, yanmış cam üzerine çarpık cam ve kaplamalar getirebilir fırın içinde. Bu nedenle, ısı dengeleme sistemi, kurulacaktır Hava cebri camın üst yüzeyinden üzerine enjekte edilir,Üst arasındaki dengesizliği ortadan kaldırır tüpleri dengeleme ısı,ve alt cam yüzeyinin ve ısıtma süresini kısaltır.
Ve Ayrıca bizim ısı dengesi sistemi PLC kontrol benimser ve ayarlamakotomatik ısıtma sistemi test sonra, ve aynı zamanda ayar olduğunufırınında ısıtılmış cam seviyesine göre, garanti olduğudaha verimli bir şekilde fırın içinde cam eşit ısıtma.
1.2.6 Konveyör Sistemi
a. genellikle konveyör kontrol etmek için kodlayıcı ile frekans inverteri kullanınSistem, kolaylıkla hızını ayarlayabilirsiniz ve cam üzerinde hareket edebilirDoğru pozisyon doğru, ulaşım giderek, bu yüzden buyapı en kaliteli ürünleri ile verilen.
b. Için O-ring kemersürücü, bu sürücü cihaz seramik üzerine etkisini azaltabilirsistemi sürüş titreşim silindirleri, ama Her garanti edemezsilindir eş zamanlı hareket. Makaralar eşzamanlı hareket etmezsenizbir nispi kayma kadar, cam tabaka ve silindirler arasında meydana gelirtabakanın alt yüzeyi zaman cam biraz daha çizilecektir sac fırında ileriye ve geriye doğru hareket eder; Bu arada ne zamancam çoklu yaprak ısıtılır, cam levhaların sapma 'Aralarındaki pozisyonu ve çarpışma meydana gelecektir. Cam gelincedüzensiz şekil, sapma nedeniyle tarafından düzensiz harekete oluşursakuvvet, levha fırının dışına olamaz bile, yükleme kapasite yanı sıra hızı ve bitmiş ürünlerin kalitesi olacaktıretkiledi.
O-halka yanı sıra, özel bir FuShan donatılmışTamamen ve gösteren ürün hatalarını önlemek için yardımcı yapılarEn iyi tavlama kalitesi.
c. Seramik sürüş sistemi KonveyörGüç kapalı kez davayı çözmek için kullanılan UPS sistemi ile donatılmış Aniden zaman çizgi çalışan altında. KGK sistemi seramik sürebilirsinGüç kapalı 30 dakikada silindirler. Fırında cam, ani kezkapanma, UPS, cam fırından dışarı hareket etmesine yardımcı olan başladıotomatik ve tutmak seramik silindir zarar olmayacaktır. Çizgi Ayrıca camı dışarı taşımak için yardımcı olan ve elde sürüş tertibatı ile donatılmış Kılavuzun tarafından ne zaman kapanır.
d. Seramik silindir tek önemi konveyör sisteminin bir parçası. Seramik cam hamle Çünküsilindirler ısıtmalı olunca, bu nedenle nihai ürünlerin kalitesi olabilirseramik rulo mülkiyet ve kalite etkilenir. Bu nedenle,Seçilen silindirlerin bazı faktörler dikkate alınmalıdır: 1) ağırlık cam taşıma; Üzerine 2) termal iletim hızıcam, 3) yüzey pürüzlülüğü; 4) iyi biçimli malzeme.
 tavlama işlemi alt ve üst üzerine ısıtma dengesini taleplericam yüzeyi. Nedeniyle zorluk ile etkisiyleüretim ve maliyet, bazı üreticiler kalın silindirleri seçinCamın alt yüzeyi üzerine daha fazla ısı getirmek üzere, böylece kenarlarıcam örmede kaynaklanmaktadır. Bu durumda, Glass'ın bary merkezicam dar merkezi alt üzerinde yoğunlaşmaktadır. Bu nedenle,cam ve seramik silindirler arasındaki karşılıklı sürtünme şekilde neden olabilirbiraz çizilmeye fenomenler olarak adlandırılan bir cam oluşurfushan tarafından seçilen "çizgileri". yüksek hassasiyetli seramik silindirler -ecekproblemi çöz.
e. Mekanizması Destekleyici makaralar hakkında bazı Şirketin seramik silindirler kesitleri altında kurulduuygun bir fırın gövdesinin üst ve alt parçalar. Bununlayapı, bu silindirlerin tesviye belirlemek zordu ve hiçbirmontaj, demontaj ve bakım için iyi. Sökme zamanmakaralar, en azından bir adam fırını ve bu eyleme tırmanmak zorundaısı yalıtım tabakasını ve seramik silindirler zarar eğilimindedir. AmaŞimdi, bizim tavlama hattı gibi gerek yok tırmanmaya birini gönderecekBiz özel tasarlanmış çünkü, silindirleri sökülmesi için fırın/ sökme müşteriler için montajı için cihaz. Seramik silindirlerFushan tavlama fırını, üst ve alt parçalar arasında yer almaktadırfırın govdesinin (ortada). Bu kusurları önlemek olacaktırYukarıda belirtilen ve cam hemen fırının dışına konabilirAcil bir durumda, böylece makaralar üzerine cam yapışmakaçınılacaktır.
f. Biz özel bir taşıma mekanizması için varSeramik makaralar bulunur; ekipmanlar derhal ve kolayca yardımcı olacaktır ayrılabilen içinde / adam içine tırmanma olmadan seramik silindirleri montajfırın. Bu mekanizma zaman yarısı boyunca tasarruf yardımcı olacaktırüretim durdurma.
1.3. Düz söndürme Bölüm
Düz söndürme çerçevesinin, meme sistemi, taşıma sistemi ve konveyör sisteminin oluşur.
1.3.1 Çerçeve
 Düz söndürme bölümünün çerçeve kaliteli çelikten imal edilmiştir.bunun yapısı, düz söndürme diğer kısmı montajı kolaydır kesit ve bakım için kolayca.
1.3.2 Meme Sistemi
meme sistemi üst ve alt kısmı ayrılır, üst ve altbölümü, bu montaj ve bakımı iyi, hemen hemen aynıdır. Uygun olarak tavlama cam işleme şartlarına biz tasarlanmışmemeleri özel (malzeme alüminyum alaşımı). Bu memetasarımı verimli tavlama cam geliştirilmiş ve azaltılmışenerji tüketimi ve aynı zamanda gökkuşağı azaltabilir.
1.3.3 Kaldırma Meme Sistemi
Biz kaldırma sistemini kontrol etmek için kodlayıcı ile frekans invertörü kullanımı,Meme sisteminin üst ve alt kısmı ayrı ayarlanabilir. Bukaldırma sistemi meme sisteminin üst ve alt kısmı sağlayabilirBiz doğru belirtilen pozisyona taşıyabilirsiniz. Isıtıldığında camBu bölüme giren, ağızlığın üst ve alt kısmı olsunotomatik olarak kapanır cam farklı kalınlık farklı ihtiyaçüst ve alt kısmı arasındaki mesafe. Doğru kaldırma sistemi canbu biri doğru üst ve alt kısmı arasındaki mesafeyi sağlamakönemli faktör kaliteli nihai ürün var.
1.3.4 Konveyör Sistemi.
 silindirler özel ısıya dayanıklı fiber ile çelik silindirleri işlenirhalatlar, bu halatlar kademeli sırasında kaymıştır yapmayacaksın onlarınkoşuyor. Bu nedenle çelik silindirler doğru yönde sağlamakcam cam arasındaki çarpışmayı önlemek için taşırkenBu pozisyonda yaprak. Ile özel işlenmiş çelik silindirlerısıya dayanıklı fiber halatlar, sırayla silindirler üzerinde cam önlemek içineğilme wave ve biz özel tasarım ve işlenmiş yapılan ofsetve makaralar ve halat yüklü.
1.4. Bent Söndürme Bölüm Traverse
Traverse bükük söndürme kısımda şunlar bulunur: Rack, konveyör frekansı dönüştürmeCihaz tam dönme ve saat yönünde ayarlamak için hazır olan vesaat yönünün tersine aralığı, üst ve alt üfleme sistemihassasiyetle kaldırma konumunu kontrol için mutlak değer encoder.Küçük yarıçap ayarı cihazı basarak üst söndürme silindiraşırı uzunlukta kenarı ürünleri. Ayrı Üst ve alt hava dizisiüfleme kontrol etmek için ayarlanabilir strok silindir cihazı soğutmamesafe. Üst bükülmüş yay ayarlamak için basit manuel yapıSöndürme. Kompanse ayarlanmış eğilme alt bent söndürme cihazışekli ve ark yapısı motoru bükerek ayarlanabilir. Locatorsöndürme girdiği zaman cam eğrilme düzeltmek.
1,5. Kontrol Sistemi:
1.5.1 Kontrol sistemi sıcaklık kontrol sistemi ve işlemi kapsamaktadırkontrol sistemi. Endüstriyel Advantech'in Bilgisayar sıcaklığı kullanılanKontrol sistemi, Omron PLC işlem kontrol sistemi için kullanılır. Onlar olacak Kolayca çevre sıcaklığından etkilenmemesi, nem,istikrarı sağlayan çalışması sırasında vb gürültü, manyetik bölge, kontrol sistemi. Periferik ekipmanları dahil (elektriksistemi, yürütme birimleri ve pnömatik mastar) ölçme tüm seçilirYurt dışında ünlü Çin ürünleri veya seçin. Donanım uygun vardırileri teknoloji ile yapılandırma.
Yazılım fonksiyonları Sistem kontrolü yüksek güvenilirliği ile güçlüdür. Operasyoninsan-makine diyalog için uygun bir arayüz nedir operatör istekleri olduğunualmak.
Giriş / çıkış test penceresi için kolaylaştırır 1.5.2muayene ve hata ayıklama. Ekipman sorun tespit fonksiyonubakım için tam bir temel sağlar.
Periferik bileşen,elektrik ve pnömatik ölçüm, ısıtma elemanları dahil, benimser ithal veya ulusal ürünleri. Donanım yapılandırmasıMakul ve teknoloji ileri düzeydedir.
Kontrol sistemi tahrik sistemi ve sıcaklığının kontrol edilmesini içerir 1.5.3. Monitör-Samsung Düz tam renkli ekran, sadece uzun yaşam sağlamak değilçalışan, ama aynı zamanda rahat bir çalışma. PLC benimsemekBir garanti Japonya'da yapılan (Programlanabilir Mantık Denetleyici) OMRON,Güvenilir koşu ve istikrarlı bir işlem. Isıtma kontrolü benimseriçin kolaylaştırır matris ısıtma ve çoklu güç ayarı,Hatta ısıtma.
Bağımsız özel tasarım 1.5.4Sıcaklık kontrol sistemi fırın aşırı ısınmasını ve hasar önlerbüyük ölçüde güvenliğini artırmak ısıtma sırasında yanlış oyuna, nedenfırın. Sistem okuma ve işleme fonksiyonu yazıyor ettiparametreleri, otomatik kontrol, birim makine çalışma ve test yanı sıraKendi kendine tanı olarak alarm sistemi ile bağlantılı. Acil güç düzeni Eğer kesilmiş bir güç varken güvenli bir boşaltma sağlar.
Aşağıdaki gibi verilerin işlenmesi ayrıntıları:
Süreç Cam kalınlığı, boyut, renk gibi parametreler, depolama ve yeniden arama,cam türü ve float cam vb zaman belki farklı kaynaklardanFarklı kalınlık, boyut, renk, tür kaynak için yeni bir düzen temperleme vb süreç parametreleri girilir ve sistem ezberlemek olacakBu işlem veri.
Bir dahaki sefere, benzer veya aynı temperleme sırasında Sipariş, makine otomatik olarak hatırlamak ve saklanan kullanacakişlem verileri üretmek.
Sistem parametrelerinin birçok setleri saklayabilirsiniz.
Silindir tahrik sistemi için Kontrolör,
Sıcaklık kontrolü için kontrolör,
Kontrol söndürülmesi için Kontrolör,
Anormallik alarm sistemi sorun oluştuğunda uyarır ve sorun ile başa çıkmak için nasıl gösterir,
 Ana sanayi kontrol bilgisayarı da terminal ile yüklenirkontrol masası. Bir renkli ekran analog ile kullanıcılara sunuyorişlem durumu: Ana ekran, proses parametreleri ekranı, operasyon veBakım ekranı ve sistem parametreleri ekranı. Sistem vardırokuma-yazma ve-proses parametrelerinin, otomatik kontrol, birim işlevinimakine işlemi ve test yanı sıra kendi kendine teşhis ve ekran alarmişlevi.
a) Ana tahrik kontrol sistemi, bir geçiş çalıştırılırbilgisayar kontrollü invertör sistemi. Sistemin tüm bölümleri tamamen vardırkontrollü ve koordine etmiştir.
b) Ana ekran sayfasıNormal üretim sırasında monitörde görüntülenen. İçeriklerfırın içinde cam durumu İngilizce doğrudan olarak gösterilir ve her bölge sistemi, sıcaklık, sürüş ısıtma süresi, su verme vesoğutma, basınç gerçek ve fanlar ve toplam uzunluğu adet set noktasıfırın içinde cam. Operatör sırasında bu ekran kullanırÜretim. Süreç parametreleri ekranı tasarlanmış hareketli kayıtlarıPedal anahtarı ile çalıştırılan bir yükleme tablosu mesafesiOperatör, üst ve alt fırının sıcaklığı ayar noktasının, basınçtaraftarların noktası ayarlamak, zaman ve soğuma süresi set noktasını gidermek. Bunlarekranlar sıklıkla normal çalışma için kullanılmaktadır. Bakım insanlarBakım ekranını kullanmak sistemin her parçası test edin. Sistemparametre ekranı, test için makine üreticisi tarafından kullanılanve güvenlik nedenleriyle, herkes tarafından değil, kullanılmalıdır. Ayrıca sistemBurada izah olmayacak bazı ek ekranlar vardır.
1.7 Özellikleri
Güncel ısı koruma teknolojisi fırın kullanılır. Fırın olan birısı yalıtımı ve düşük güç tüketimi iyi, avans benimserIsıtma yolu ve yetenek otomatik aşamaları çalışma. Seramikmakaralar dünyaca ünlü markalar tarafından yapılan mükemmel kalitede ürünlerdir.
 bilgisayar kontrol çünkü sistemi yüksek otomasyon ve hassasiyete sahiptirtüm süreç için kullanılır. Dinamik diyagramlar ve kolay vardırinsan-makine konuşma; Tüm teknik parametreler üzerinde değiştirilebilirBilgisayar. Manpower sadece yükleme ve boşaltma cam için gereklidir.
 kontrol elemanları en ünlü parçalarıdır. Istikrarlı ve güvenilirSistem için uygun ürün parametrelerini bırakılması için büyük bir kapasiteye sahiptirmodern sanayi işletme ve yönetimi.
Alt montaj güç ve enerji tasarrufu için düşünceli tasarım.
Geniş uygulamalar: Low-E cam, kaplamalı cam ve tüm renkleri cam levhalar.
1. Uygun Cam Türleri:
Net float cam (soda kireç silikat cam)
Yüzey Temperleme için uygundur zaman, (sert çoğu türlü dahil kaplanmış camkaplı cam ve bazı özel yumuşak kaplamalı cam tipleri, can) yaklaşık 700 ℃ dayanabilir
Hadde buzlu cam (zaman temperleme için uygundur)
Vücut renkli cam
Renkli cam
Emaye cam
Yansıma camı (temperleme için uygundur)